[实用新型]现浇混凝土空心板用填充块

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别涉及一种现浇混凝土空心板用填充块。

背景技术

在钢筋混凝土空心板的制作或者施工过程中，往往在混凝土里填充一些轻质材料的填充块以减小结构自重和提高混凝土的保温、隔热、隔音效果，现有的混凝土填充块有金属管、空心水泥薄壁管、空心水泥薄壁盒、发泡材料填充块等。金属管造价高，且资源浪费严重；空心水泥薄壁管和薄壁盒成本低，但由于中空强度较差，加工过程中需要专用模具，加工较复杂；发泡材料填充块重量轻、成本低、形状容易控制，但其本身质软，在运输或施工中受力过大时容易发生变形而碎裂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、易于加工、强度高的现浇混凝土空心板用填充块。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：现浇混凝土空心板用填充块，填充块为多面体，中间设有多个通孔，部分或者全部通孔两端封闭。

所述填充块中间通孔沿水平方向同向间隔布置，全部通孔两端封闭。

所述填充块中间通孔沿水平方向同向分层布置，不同层通孔对应或者错开布置。

所述填充块中间沿竖直方向间隔设有两端开放的浇注孔，浇注孔与所述通孔不连通。

所述填充块上、下面层中间夹有加强材料层。

所述填充块中间通孔沿竖直方向同向间隔布置，部分通孔两端封闭。

所述填充块中间通孔沿竖直方向同向分层布置，不同层通孔对应或者错开布置。

所述填充块至少一对对应表面层中间夹有加强材料层。

本实用新型中，填充块可用混合有轻质颗粒料如泡沫塑料颗粒、珍珠岩颗粒的水泥砂浆制成，整体重量轻，成本低；生产可在平整的水泥地面上进行，用两块平板和两块槽板对应定位扣合即可进行生产，不需专用模具，易于生产。

多面体可为表面呈正六面体，也可为一对对应表面为正方形、另一对对应表面为矩形且与前者垂直的六面体，也可为两对对应表面均为矩形且相互垂直的六面体。

当填充块中间通孔沿水平方向同向间隔布置时，全部通孔两端封闭，作用与金属管、薄壁管、薄壁盒相当，但由于孔间支撑的存在，强度大大提高；填充块中间通孔沿水平方向同向可单层布置或多层布置，可满足不同情况下对填充块厚度的不同要求；不同层通孔错开布置，强度更高；在填充块中间沿竖直方向间隔设有两端开放的通孔，可在进行空心楼板施工过程中使混凝土沿通孔流至填充块下面，使填充块与混凝土固为一体，有利于提高楼板强度。填充块上、下面层中间的加强材料层可为玻璃纤维网、网格布、钢丝网等，可有效提高填充块的整体性和强度。

当填充块中间通孔沿竖直方向同向间隔布置时，部分通孔两端封闭，未封闭通孔可在进行空心楼板施工过程中使混凝土沿通孔流至填充块下面，使填充块与混凝土固为一体。填充块至少一对对应表面层中间夹有加强材料层，其作用也是提高填充块的整体性和强度。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图；

图5为实施例4的结构示意图；

图6是图4的B-B剖视图；

图7为实施例5的结构示意图。

具体实施例

如图1、图2所示，本实用新型的实施例1，填充块本体1为六面体，填充块本体1的材料为水泥砂浆和轻质颗粒混合物，填充块本体1中间设有沿水平方向同向间隔布置的通孔2，通孔2的两端封闭，填充块本体1中沿竖直方向间隔设有两端开放的浇注孔3，浇注孔3与通孔2不连通，填充块本体1的上、下面层中间夹有加强材料层4，加强材料层4的材料为玻璃纤维网。

如图3所示，本实用新型的实施例2，与实施例1的不同之处在于：填充块本体1中间的通孔2沿水平方向同向分层布置，不同层的通孔2对应布置。

如图4所示，本实用新型的实施例3，与实施例2的不同之处在于：不同层的通孔2为错开布置。

如图5、图6所示，本实用新型的实施例4，实施例4与实施例1的不同之处有：填充块本体1中间的通孔2是沿竖直方向同向分层布置。实施例4中浇注孔3的结构与实施例1相同，分布在通孔2的中间，加强材料层4的结构和位置与实施例1相同，也是设于在上、下面层中。

如图7所示，本实用新型的实施例5，与实施例4的不同之处有：加强材料层4设于两侧的侧面层中。

上述实施例6、7中的不同层的通孔2、浇注孔3可以对应分布也可以交错分布。