[实用新型]一次拉开振动滤板压滤机无效
申请号: | 200720306739.0 | 申请日: | 2007-12-18 |
公开(公告)号: | CN201139984Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 郭望渊;詹宏波;吴彩虹 | 申请(专利权)人: | 杭州兴源过滤机有限公司 |
主分类号: | B01D25/172 | 分类号: | B01D25/172;B01D25/32 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 311113浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次 拉开 振动 压滤 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于中小型固液分离行业的一次拉开振动滤板压滤机,属过滤机设备制造领域。
背景技术:
目前应用于中小型固液分离的压滤机,普遍存在的问题是自动化程度低,工作效率低,劳动强度大,工作环境差,卸饼效果不理想等问题。其不足点:一是固液分离分离后,采用人工拉板,不仅工作效率低,而且劳动强度大;二是既使采用自动拉板,其滤板仍需一块一块拉开,一次卸饼需较长的时间,工作效率低;三是对不易卸饼或卸饼不理想的物料,需人工辅助卸饼,不仅工作效率更加降低,劳动强度更加增大,而且工作环境差,不利用人们的心身健康;四是自动化程度低,不易实现自动化控制。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够一次性将过滤组件拉开,又能够通过滤板对主梁的振动,达到使滤饼从滤板上脱落的一次拉开振动滤板压滤机。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、拉板系统的设计,是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于:一是采用拉板系统将过滤组件及压紧板连接起来,在油缸回程时通过拉板系统将过滤组件一次拉开,减少拉板次数,提高工作效率,便于实现自动化控制。2、振动滤板系统的设计,是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于:一是由于固液分离过程中实现压滤机自动化控制的关键环节,采用低速电机传动,通过低速电机带动主传动轴,主传动轴上装有间隔的振板撞块,在主传动轴转动时,振动撞块间隔将滤板上的手柄抬起(由于手柄固定在滤板的侧部,当手柄抬起时,即为滤板抬起),在振动撞块转过一个角度后,振动撞块与手柄分离,滤板自由落下,滤板落下时撞击主梁所产生振动,使滤饼从滤板上脱落,达到自动卸饼的目的,并且卸饼速度快、效果好、省时、省力、自动化程度高。是固液分离过程中实现自动化控制的关键环节;二是采用低速电机传动,具有传动平稳,结构简单,传动扭矩大,占用空间小等特点;三是振动撞块采用间隔、不同角度布置,滤板间隔振动,同时择的滤板数量减少,振动滤板时所需的扭矩大大减小,这样选用的电机功率和体积减小,使整个传动机构设计更为合理。
技术方案:一次拉开振动滤板压滤机,它包括止推板、过滤组件、主梁、压紧板、油缸、油缸座、机架、液压系统及电气控制系统,拉板系统将过滤组件的各滤板及压紧板连接起来,振动滤板系统位于过滤组件滤板手柄下方,且滤板手柄与振动块一一对应。
本实用新型与背景技术相比,一是解决了自动化程度低,便于实现固液分离过程的全自动化控制;二是解决了工作效率低,劳动强度大,工作环境差的现状;三是解决了背景技术存在的卸饼效果不理想,需人工辅助卸饼的不足,使卸饼过程实现自动化,卸饼效果更为理想。
附图说明
图1是一次拉开振动滤板压滤机的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是振动滤板系统的结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
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