[实用新型]换模机构

说明书

技术领域

本实用新型与高分子成型加工技术有关，特别是关于一种换模机构。

背景技术

以多层模片彼此叠置组成的模具应用以作为高分子成型的模制加工者，属公知熟用的基础技术，而为使该等模具的应用能合于产业机械自动化的作业需求，习知技术即叠有创新的技术被公开揭露，而创作人发现在习知多层模具的应用上，由于在开模后必需对模片进行清理程序，因此即必需使模具在维持于开模状态下，俟模片清理完成后方可再续以进行次一程序的模制作业，惟，如此一来，除造成模具等待清理完成的时间浪费外，在热模制程下，亦使得模具的热能大量散逸而有浪费能源利用的缺失存在。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种换模机构，其可避免模具清理时间造成模具开模时间过长所衍生的时间浪费情况。以及，可藉由模具空置时间的缩短以避免能源的浪费。

为达成上述目的，本实用新型所提供的换模机构，其特征在于，包含有：

一机座，具有一座身，一位于该座身上方位置的水平座面；

一载模部，位于该机座的一侧，具有两彼此连动，并可于一第一及一第二位置间往复位移的载件，该两载件的一比邻位于该座面的一侧，或该两载件的另一比邻位于该座面的一侧；

至少二个可于该座面与该载件间位移作动的移动模座，分别载置于一对应的载件上；

一用以提供动力带动对应的移动模座于该座面及比邻于该座面对应载件间位移作动的驱动部。

其中，各该载件沿重力方向位移作动。

其中，该载模部更包含有一用以导引各该载件于各该第一、第二位置间往复位移的导件，立设于该座身的一侧。

其中，该导件由数立置的杆体构成。

其中，各该载件分别具有一对相隔开来的平行导轨，而所载置的移动模座以两相背座端跨置于该两导轨间。

其中，更包含有一用以连接该驱动部的出力端末与由受该驱动部所驱动的对应移动模座一侧座端的滑接部。

其中，该滑接部包含有至少两用以向平行于各该移动模座的往复线性位移方向的滑槽，槽向两端呈透空并同轴地分设于各该移动模座的一侧座端上，一可沿对应滑槽的槽向与该滑槽相对位移的滑块，固设于该驱动部的出力端末上，并具有与各该滑槽对应互补的断面形状，而与对应的滑槽嵌合。

其中，该滑块的断面形状呈工字形。

本实用新型有益效果：通过上述结构，本实用新型避免了模具清理时间造成模具开模时间过长所衍生的时间浪费情况，并可藉由模具空置时间的缩短以避免能源的浪费。

以下，兹举本实用新型一较佳实施例，并配合图式作进一步说明，其中：

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2是本实用新型一较佳实施例的侧视图，其中，该载模部位于该第一位置上。

图3是本实用新型一较佳实施例的顶视图，其中，一移动模座位于该座面的移入位置上。

图4是本实用新型一较佳实施例的顶视图，其中，一移动模座位于对应载件上的移出位置上。

图5是本实用新型一较佳实施例的侧视图，显示各该载件于各该第一、第二位置间位移的作动示意图。

图6是本实用新型一较佳实施例的立体图，显示一滑接部用以连接驱动部与对应载件间的滑接状态。

具体实施方式

请参阅各图所示，在本实用新型一较佳实施例中所提供的换模机构10，其主要由一机座20、一载模部30、两移动模座40、一驱动部50以及一滑接部60所组成。

该机座20用供作为对模具施以挟模以提供锁模力的习知技术，因此，申请即不另就其详细的技术内容再为赘言，而其与本实用新型的技术特征有关联性者，乃系其座身21上所设置供载置模具的座面22。

该载模部30具有一导件31立设于该座身21的一侧，并提供一与重力方向相同的导引方向；进一步来说，该导件31包含了有一底311并列位于该座身21的一侧，四适当长度且彼此平行的圆形杆体312分别以底端直立固设于该底311上，一顶框313则桥接固设于各该杆体312的顶侧杆端上；

第一及第二两载件32、33以彼此维持固定间隔距离的方式，连动地滑接于该导件31的各该杆体312上，而可沿各该杆体312的杆轴于一第一及一第二位置间上下往复位移作动，当位于该第一位置上时，使该第一载件32比邻于该座面22的一侧，而当位于该第二位置上时，则使该第二载件33比邻于该座面22的一侧；详细地说，各该载件32、33分别具有一对彼此平行的导轨321、331，各自滑设于两对应杆体312上；