[实用新型]一种工缝有刷直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种工缝有刷直流电机。

背景技术

电动缝纫机是服装工业中的主要设备。在其工作过程中，根据服装生产工艺要求，必须频繁启动和快速制动电机。现在有用光电耦合原理实现电子调速，调速原理如下：利用挡光板的移动来控制由发光管发射到光敏电阻的光通量，来改变光敏电阻的阻值，从而改变光敏电阻两端的电压输出，达到调速的目的。其缺点是：光路易受到灰尘和纤维的阻挡而产生调速失灵。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种不怕灰尘和纤维阻挡，抗干扰能力强的工缝有刷直流电机。

为了达到上述的目的，本实用新型主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种工缝有刷直流电机，包括电机外壳，电机外壳内设有转子、磁钢和碳刷，碳刷抵在转子的换向器上，所述的电机外壳的后端设有支柱、电子盒支柱和压板支柱，所述的支柱上铰接有操作杆，所述的压板支柱上设有压板，压板上设有复位弹簧，复位弹簧的另一端抵在操作杆上；所述的操作杆的下端设有钕铁硼；所述的电子盒支柱上固定有电子盒，电子盒内设有控制电路板，所述的控制电路包括霍尔电路、调速电路、制动电路、驱动及执行电路，所述的霍尔电路由霍尔元件组成，霍尔元件的位置与所述的钕铁硼的位置相对应，霍尔电路的引脚1与直流电源正极相连，引脚2接地，霍尔电路的引脚3分别与调速电路和制动电路的信号输入端相连，调速电路的信号输出端与驱动及执行电路的调速信号输入端相连，制动电路的信号输出端与驱动及执行电路的制动信号输入端相连，驱动及执行电路的电源输出端与直流电机电源输入端相连；所述的驱动及执行电路包括驱动电路和执行电路，所述的驱动电路包括可控硅Q3、Q4，二极管D8、D9，电容C3、C4和电阻R13、R14，其中可控硅Q3的阳极与二极管D8一端相连，二极管D8另一端与电机电源负极连接，所述的可控硅Q3的阴极与电机电源正极相连，可控硅Q3的栅极分别电容C3和电阻R13相连，电容C3的另一端与电机电源正极相连，电阻R13与调速电路的调速信号输出端相连；可控硅Q3和二极管D8的接点与外界交流电源的一端相连；可控硅Q4的阳极与二极管D9一端相连，二极管D9另一端与电机电源负极相连，所述的可控硅Q4的阴极与电机电源正极相连，可控硅Q4的栅极分别电容C4和电阻R14相连，电容C4的另一端与电机电源正极相连，电阻R14与调速电路的调速信号输出端相连；可控硅Q4和二极管D9的接点与外界交流电源的另一端相连；所述的执行电路包括可控硅Q5、电容C6、电阻R12和电阻RS，其中可控硅Q5的阳极与电阻RS相连，电阻RS的另一端与电机电源的正极相连，可控硅Q5的阴极与电机电源负极相连，可控硅Q5的栅极分别与电容C6和电阻R12相连，电容C6另一端接与电机电源负极相连，所述的电阻R12的另一端与制动电路的制动信号输出端相连。

上述的电机外壳的后端设有端盖。

由于本实用新型采用通过磁场强弱的变化来控制电机的启动，使调速信号源无触点、不怕灰尘，抗干扰能力强，避免了电机工作时制动电路误动作造成电路烧毁。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的电路方框图。

图3为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。

实施例：一种工缝有刷直流电机，包括电机外壳16，电机外壳16内设有转子15、磁钢1和碳刷2，碳刷2抵在转子15的换向器14上，所述的电机外壳16的后端设有支柱3、电子盒支柱10和压板支柱6，在支柱3上通过轴销4铰接有操作杆5。所述的压板支柱6上设有压板7，压板7上设有复位弹簧8，复位弹簧8的另一端抵在操作杆5上；所述的操作杆5的下端设有钕铁硼9；所述的电子盒支柱10上固定有电子盒12，电子盒12内设有控制电路板11。上述的电机外壳16的后端还设有端盖13，将电子盒12封闭在端盖13内，提高安全性。所述的控制电路包括霍尔电路17、调速电路18、制动电路21、驱动及执行电路19，所述的霍尔电路17由霍尔元件24组成，霍尔元件24的位置与所述的钕铁硼9的位置相对应。霍尔电路17的引脚1与直流电源正极相连，引脚2接地，霍尔电路17的引脚3分别与调速电路18和制动电路21的信号输入端相连，将该霍尔电压分别输出至调速电路中电压比较器IC1B的引脚6和制动电路中电压比较器IC1C的引脚10。