[实用新型]双釉面空心墙体瓷砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物墙体砖，特别是一种双釉面空心墙体瓷砖。

背景技术

随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的飞速提高，第一、二、三产业用房和民用住宅的需求总量迅猛增长，国家发改委提出限期用新型环保节能型空心墙体砖替代传统粘土实心砖，避免生产普通粘土实心砖消耗大量的燃料和土地资源、破坏农田及生态环境的弊端，大量各种空心墙体砖用于建筑施工。但不论是粘土实心砖，还是空心墙体砖的内外墙面都要铺设水泥砂浆墙面、粉刷或外贴瓷砖进行装修，其施工量及难度都很大，消耗大量纯度水泥等装饰材料，施工周期长、用工量大、成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔音保温和装饰多种功能兼备、两面均为釉面的双釉面空心墙体瓷砖，墙体砌好后，它的外和内墙面都是瓷面砖。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双釉面空心墙体瓷砖，两块面板中间的上部设有顶板，在两块面板中间的下部设有底板，在顶板和底板之间设有均布的隔板，面板、顶板、底板和隔板固定连接成一体。两块面板的外侧设有带白色、彩色图案或浮雕的釉面层，顶板、底板或两侧的隔板与面板的侧边之间有间隙。顶板和底板设有通孔，通孔的中心线位于两个隔板的中间，隔板的中心设有钢筋孔；顶板和底板也可换成与各隔板连接的两条长筋板。所述的双釉面空心墙体瓷砖的外形为立方体、直角转角型或圆弧转角型。

本实用新型的有益效果是：

1.墙体砌好后，外墙面和内墙面都是白色或带彩色图案或浮雕的釉瓷面瓷面，砌墙和装修一步到位，节约传统施工方法要铺设水泥砂浆墙面、粉刷或外贴瓷砖进行装修所需的大量纯度水泥等装饰材料和人工，大大缩短施工周期，降低施工难度和工程成本。

2.具有隔音、隔热保温节能和装饰多种功能，避免生产普通粘土实心砖消耗大量的燃料和土地资源、破坏农田及生态环境的弊端，降低烧砖的能耗及烧制时间，保护珍贵的农田耕地和生态环境。

3.与传统的砌墙工艺一样，双釉面空心墙体瓷砖也是错缝砌砖。顶板、底板以及两侧的隔板与面板的侧边之间留有间隙中，灌注水泥砂浆；墙体厚度可比粘土实心砖更薄，而且更坚固；建筑工程需要时，顶板和底板的通孔中以及隔板的钢筋孔可架设钢筋并灌注水泥砂浆，以提高墙体的坚固度。

附图说明

图1是加强型双釉面空心墙体瓷砖外形图。

图2是单侧面平齐的双釉面空心墙体瓷砖外形图。

图3是加强型双釉面空心墙体瓷砖的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的左视图。

图6是直角转角型双釉面空心墙体瓷砖的结构示意图。

图7是圆弧转角型双釉面空心墙体瓷砖的结构示意图。

图8是普通型双釉面空心墙体瓷砖外形图。

图9是加筋板的双釉面空心墙体瓷砖外形图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1如图1、3、4、5所示：一种立方体加强型双釉面空心墙体瓷砖，在两块面板1中间的上部设有顶板3，在两块面板1中间的下部设有底板6，在顶板3和底板6之间设有均布的隔板4，面板1的外侧设有带白色、彩色图案或浮雕的釉面层。顶板3、底板6以及两侧的隔板4都与面板1的侧边之间留有间隙。顶板3和底板6设有通孔2，通孔2的中心线位于两个隔板4的中间，隔板4的中心设有钢筋孔5。外侧涂有釉面层的面板1以及顶板3、底板6、隔板4固定连接成一体，加工好的双釉面空心墙体瓷砖毛坯被送入瓷窑中高温烧制。

实施例2如图8所示：一种普通型双釉面空心墙体瓷砖，它没有顶板3和底板6，其余结构与实施例1相同。

实施例3如图9所示：一种加筋板的双釉面空心墙体瓷砖，在隔板4的上面设有连接各隔板4的两条长筋板7，在隔板4的下面设有连接各隔板4的两条长筋板8，其余结构与实施例2相同。

实施例4如图2所示：一种立方体双釉面空心墙体瓷砖，有1个或2个侧面的隔板4与两块面板1的侧边平齐，釉瓷面可为3面或4面，其余结构与实施例1或2或3相同。

实施例5如图6所示：一种直角转角型双釉面空心墙体瓷砖，结构与实施例1或2或3相同的两组面板1互相垂直，相交成直角。

实施例6如图7所示：一种圆弧转角型双釉面空心墙体瓷砖，结构与实施例1或2或3相同的两组面板1互相垂直，相交处为圆弧。

实施例7：一种圆弧型釉面空心墙体瓷砖，它的断面为30°、45°、60°90°、120°、180°或360°的圆弧，结构与实施例1或2或3相同。釉瓷面可为单面或双面。