[实用新型]智能控制容积式计量阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量阀，特别涉及一种应用于润滑设备行业，能够精确控制润滑设备对润滑剂的需要量的智能控制容积式计量阀。

背景技术

在润滑设备行业，一种新型的智能多点集中润滑系统，正广泛用于大型、高速、重负荷的设备上。在这种润滑系统中，使用的是定量控制阀，该定量控制阀的原理是电磁铁通电后，电磁铁导杆推动阀芯动作，打开油路通道，实现润滑点供油。油路通道过油量的多少是由通道的直径大小和阀通电打开的时间决定的。对于这样的通道，直径小，则油道易堵塞；直径大，则过油量误差就更大；而且时间单位也不能小，时间过短时，阀不能准确动作，因此，在特定的通道和时间情况下，过油量的变化是很大的。此变化量受油道油压变化、环境温度和液体稀稠的影响，所以，很难实现定量准确。这不能满足设备的要求，成为制约这种润滑系统应用的关键问题。因此，改进定量控制阀，是提高该种润滑系统的首要任务。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种润滑点供油量可以实现定量准确可调的智能控制容积式计量阀。所述的智能控制容积式计量阀既可以作为智能多点集中润滑系统中的执行元件，也可以作为单点润滑供油装置的重要元件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种智能控制容积式计量阀，包括电磁阀、副油室和流量传感器；

所述副油室内开设容积室，所述容积室内设置可沿容积室内壁左右移动的活塞，所述活塞将容积室分隔成不相通的两部分，所述容积室的两端部分别开有油孔；所述容积室两端部的两个油孔分别与穿设于电磁阀内的两条副油道相连接；

所述容积室内活塞运动方向上的副油室侧壁上开有穿设流量传感器的孔，所述流量传感器的一部分伸入到容积室内，并可在容积室内来回移动，为了防止油外渗，所述流量传感器与孔壁和容积室内壁紧密配合，并在端部设置密封圈。

作为优选，所述电磁阀包括阀体组件和电磁铁，所述阀体组件包括阀座、换向阀芯、弹簧、两条副油道、液体进口和液体出口，所述换向阀芯位于阀座内，所述换向阀芯开有油路通道，所述换向阀芯的一端与弹簧相对，换向阀芯的另一端与电磁铁相连，所述每条副油道的一端都穿过阀座连通到换向阀芯上，所述阀座上开有液体进口和液体出口。

作为优选，所述流量传感器包括感应元件、信号线和调节杆所述信号线设置于调节杆的空腔内，所述感应元件设置于调节杆空腔的一端，并与信号线连接，流量传感器设置有感应元件的一端伸入容积室内。

作为优选，所述感应元件为霍尔元件，所述的设置于容积室内的活塞上设置有与霍尔元件相感应的磁铁。

作为优选，所述阀体组件的弹簧设置于弹簧室内，所述弹簧的一端固定在弹簧室一端的内壁上，弹簧的另一端与换向阀芯相对；所述弹簧室的一端与阀座相连接。

作为优选，所述液体进口为两个，分别与两条副油道相对应，当阀芯在电磁铁的作用下左右运动时，其中的一个进口被封闭，而另一个进口形成液体的流通通路，而在下一个状态下其中一个进口形成液体的流通通路，而另一个进口则被封闭。

作为优选，所述换向阀芯上的油路通道为沿换向阀芯径向开有的环形凹槽。

作为进一步优选，所述换向阀芯上的油路通道为沿换向阀芯径向开有的通孔。

作为优选，所述换向阀芯上的环形凹槽或通孔的个数为2个或3个。

作为优选，所述设置于副油室内的容积室为圆柱型，设置于容积室内的活塞也为圆柱型。

作为优选，所述流量传感器与控制系统相连，所述的控制系统与供油指示装置相连。

作为优选，所述供油指示装置上设置有声光报警器，当电磁铁得电而没有液体通过计量阀排出时，供油指示装置会发出声光报警信号，便于及时检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在原有定量控制阀的基础上加装一个容积室，容积室内配有活塞，用活塞的行程和活塞的直径来决定油量的多少，且不受通道直径大小和时间的限制，定量精度可以实现精细可调，定量值超过容积室的容量时，控制系统会以增加次数来实现。

2、本实用新型按照润滑点事先给定的润滑油需要量，通过调整流量传感器调节杆伸入到副油室内的长度，从而改变容积室的容积量，改变了容积室的容积量，也就改变了液体排出量，从而实现了精确定量的目的。