[实用新型]带钢卷取机卷筒旋转供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备上使用的供油装置，尤其是涉及一种带钢卷取机卷筒旋转供油装置。

背景技术

目前，国内外使用的带钢卷取机卷筒的胀缩液压缸和旋转接头均连在一起，其结构形式是：胀缩液压缸装到卷筒传动箱空心轴上，与卷筒一起旋转，该缸活塞杆与卷筒芯轴直接通过连接块刚性连接起来，旋转接头芯轴装到胀缩液压缸的外壳上并随之转动，旋转接头外壳固定在助卷辊电机座上。液压油和润滑脂均通过旋转接头分别给胀缩液压缸和卷筒供油，其中润滑脂需通过胀缩液压缸供给卷筒。胀缩液压缸与旋转接头装在一起，结构复杂，造价昂贵。这样的结构在使用一段时间后，容易出现液压油和润滑脂串腔，而且由于卷筒芯轴与胀缩液压缸之间刚性连接，卷筒和钢卷的重心及其受力点不在回转中心上，卷筒旋转时所产生的卷筒芯轴摆动直接传给胀缩液压缸，影响了液压缸的使用寿命。

为解决液压油和润滑脂串腔的问题，名称为“带钢卷取机卷筒胀缩及旋转供油装置”的中国发明专利公开了将旋转接头和旋转装置装在卷筒芯轴上的技术方案。该方案虽然可以解决液压油和润滑脂串腔的问题，但仍然存在一个比较突出的缺点：旋转接头和旋转装置的拆卸不方便，不利于旋转供油装置的检修维护和更换。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种易于维护和更换的带钢卷取机卷筒旋转供油装置。

解决上述技术问题的技术方案是：带钢卷取机卷筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头的旋转装置，旋转装置分别与卷筒的芯轴和设置在固定支架上的胀缩液压缸的活塞杆连接，其中，旋转装置的前端通过设置在卷筒外的传动轴与芯轴可拆卸连接。

进一步的是，旋转装置的后端通过中间轴与活塞杆可拆卸连接。

进一步的是，中间轴与旋转装置通过销轴铰接。

进一步的是，中间轴与销轴通过关节轴承连接。

进一步的是，中间轴与活塞杆通过连接块可拆卸连接。

进一步的是，固定支架上固定设置有轴向导向装置，中间轴沿轴向导向装置限定的方向轴向移动。

作为上述技术方案的优选方案，轴向导向装置包括套装在中间轴上并与中间轴滑动配合的铜套。

进一步的是，传动轴与芯轴通过连接块可拆卸连接。

进一步的是，旋转接头设置在传动轴的轴端上。

作为上述技术方案的优选方案，旋转装置包括前后端分别与传动轴和活塞杆连接的连接体以及设置在连接体中的一对调心止推轴承，调心止推轴承安装在传动轴上。

本实用新型的有益效果是：旋转装置的前端通过设置在卷筒外的传动轴与芯轴可拆卸连接，能够方便旋转装置的拆卸，从而容易的对旋转装置进行维护和更换；此外，旋转装置通过中间轴与活塞杆连接，旋转装置拆卸时可先将中间轴与旋转装置拆开，因此不会影响到胀缩液压缸的活塞杆，并且中间轴与旋转装置通过销轴铰接，且销轴与中间轴通过关节轴承连接，相当于在胀缩液压缸的活塞杆与旋转装置之间增加了柔性连接，因此可延长胀缩液压缸的使用寿命。本实用新型能够有效的解决现有卷筒旋转供油装置的技术难题，提高了卷取机的技术水平，适用于轧钢领域中的带钢卷取机。

附图说明

图1为本实用新型带钢卷取机卷筒旋转供油装置的结构示意图。

图2为图1中A-A向的局部剖视图。

图中标记为：芯轴1、卷筒支架2、联接块3a、联接块3b、定位板4、旋转装置5、传动轴6、旋转接头7、销轴8、中间轴9、轴承座10、铜套11、活塞杆12、胀缩液压缸13、关节轴承14、调心止推轴承15a、调心止推轴承15b、连接体16，固定支架17。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示的带钢卷取机卷筒旋转供油装置，包括连接有旋转接头7的旋转装置5，旋转装置5分别与卷筒的芯轴1和设置在固定支架17上的胀缩液压缸13的活塞杆12连接，其中，旋转装置5的前端通过设置在卷筒外的传动轴6与芯轴1可拆卸连接。旋转装置5的前端通过设置在卷筒外的传动轴6与芯轴1可拆卸连接，即旋转装置5设置在卷筒芯轴1外，因此能够容易的对旋转装置5进行维护和更换。“可拆卸连接”是指在工作状态下是连接的，在非工作状态时可以方便的进行拆卸，实现可拆卸连接可通过连接件来进行连接。

为了进一步提高旋转装置5的易维护性，旋转装置5的后端通过中间轴9与活塞杆12可拆卸连接。将旋转装置5通过中间轴9与活塞杆12连接，旋转装置5拆卸时可先将中间轴9与旋转装置5拆开，因此不会影响到胀缩液压缸13的活塞杆12。