[实用新型]锅炉给水控制系统无效

专利信息
申请号: 200720201595.2 申请日: 2007-12-10
公开(公告)号: CN201121885Y 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 赵志国 申请(专利权)人: 攀枝花新钢钒股份有限公司
主分类号: F22D5/26 分类号: F22D5/26;G05D9/00
代理公司: 成都虹桥专利事务所 代理人: 武森涛
地址: 617067四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 锅炉 给水 控制系统
【说明书】:

技术领域

实用新型属于电学领域,具体涉及锅炉给水控制系统用于控制伺服电机的电源以便于及时安全方便的切断电源。

背景技术

执行器是适用于各类工艺过程自动控制系统中的执行单元仪表,它接受上位调节仪表的控制信号,输出转角位移和机械转矩,控制各类阀门、挡板的开度,调节工艺管路中流体介质的流量,实现工艺参数的自动控制。

设计人针对的执行器的改进在于用于调节锅炉给水阀门的执行器。如鞍山热工装自控仪表公司生产361LSB-50型执行器、川仪生产的DKJ-310、410型、RHA型执行器等,这些执行器控制电路设计中没有设置有就地手动保护控制功能,存在安全隐患。

锅炉给水控制系统现使用的执行机构是鞍山热工装自控仪表公司生产的361LSB-50型执行器,它接受集散控制系统(Distributed Control System,简称DCS)的控制信号来并根据此信号来调节给水阀门的开度,实现汽包水位自动控制。锅炉给水控制的主要任务是通过调节给水阀门的开度,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,并保持稳定的给水量,维持汽包水位在允许范围内。而锅炉汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素,是保证汽轮机安全运行的条件这一。其中水位的高低,将直接影响锅炉的运行安全:水位过高将使蒸汽带水,致使汽轮机叶片损坏;水位过低,锅炉会有干烧或爆炸的危险。正常运行时水位波动范围为30-50mm,因此锅炉给水控制一直受到高度重视,其执行机构361LSB-50型执行器就更为重要。

执行器内部的控制器接受来自DCS系统的4-20mA信号和来自开度检测部分的阀门反馈信号4-20mA,两信号相比较并放大后,输出不同极性的220AC电压,向消除其余差的方向驱动伺服电机正、反转。电机的旋转通过皮带轮、同步皮带等驱动部件带动动阀杆上、下动作,调节阀门开度。直至偏差消除后电机停止转动。见图1。

当锅炉给水控制系统出现异常情况,如Q操、隔离器断电、控制信号中断等中间任一环节出问题都会使给水阀门不动作;调节信号不稳定,频繁动作引起电机发烫不动作。361LSB-50型执行器反馈传动部分机械卡死引起给水阀门全开或全关。这些故障都会引起汽包水位的变化,对锅炉是非常危险的。不及时控制好水位会引起锅炉满水或干烧,造成重大设备事故,此时操作人员必须且唯一能采取的措施是:对执行器断电就地手动操作。而361LSB-50型执行器没有就地手动操作功能,为保生产只能带电手动操作或带电拔下执行器内电机的220ACV控制线插头后手动操作,此过程中存在两点安全隐患:A、执行器未断电,其电机始终会得到AC220V偏差控制信号,并不断朝消除偏差的方向旋转,手动操作必将损坏电机、控制器、转动皮带等执行器重要部件,损坏后才能摇动手动曲柄带动阀芯动作。B、操作人员插拔插头时易触电,损坏电子放大器,不利于人身及设备安全。

经统计,设计人采用对执行器断电就地手动操作时,一年损坏16个伺服电机,5个电子放大器,72根转动皮带,伺服电机平均每月损坏在一个以上。故本领域急需开发能克服上述执行器断电就地手动操作对操作人员及设备存在安全隐患的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服锅炉给水控制执行器断电就地手动操作对操作人员及设备存在安全隐患。

解决上述技术问题是通过下述技术方案实现的:锅炉给水控制系统,包括电源,伺服电机,伺服电机控制电路,电源与伺服电机连接,伺服电机控制电路与电机连接,其特征在于,伺服电机控制电路中设置有手动保护控制开关,开关一端连接电源,另一端连接伺服电机。

手动保护控制开关用于控制电机电源。具体地,手动保护控制开关为空气开关。

本实用新型控制系统只适用于执行器控制电路中,与没有就地手动功能的执行器配套使用。主要用于没有就地手动保护控制功能的执行器中,在锅炉给水控制系统的基础上设置了控制伺服电机的开关,以方便操作人员在需要手动断电的时候可以安全及时方便的控制开关,如鞍山热工装自控仪表公司生产的361LSB-50型执行器、川仪的DKJ-310、410型、RHA型执行器等,执行器出现故障时,能及时切断电机电源停止电机工作以让操作人员手动操作,弥补了此类执行机构控制电路的设计缺陷。技术方案虽然简单,对现有设备改动方便,可行性强,应用前景广,避免了工厂设备因执行器设计缺陷而造成的重大设备安全事故。

附图说明

图1现有锅炉给水控制系统

图2本实用新型锅炉节水控制系统

图3本实用新型锅炉节水控制系统

具体实施方式

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