[实用新型]一种氧化铝气体悬浮焙烧炉斜下料管锁气的翻板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是一种氧化铝气体悬浮焙烧炉斜下料管锁气的翻板阀。

背景技术

在氧化铝气体悬浮焙烧过程中，进入文丘里干燥器的物料靠气流作用经过多级旋风器预热后进入焙烧炉焙烧成氧化铝，再经过多级旋风器冷却后进入沸腾冷却床冷却，利用管道将各级旋风器连接起来，使其形成一个相对独立而又统一的整体。其中，下料管道中的物料是靠气体的流动来运行的，当下料管的长度小于气体正常运行的线路长度时，就会造成气流短路，气流受阻而无法继续前进，甚至往回流，阻碍了焙烧炉加入和排出物料。为了解决此问题，可以在下料管上安装阀门。现有的阀门大多数是手动阀门，这就需要专门人员时刻监视和控制，而且由于下料管常置于较高处，给操作带来了很大的不便。为了克服手动阀门的这些缺点，近来研究出一些自动阀门，但是现有的自动阀门，运行原理和结构较为复杂、需要专业人员进行维护、不易检修、制作成本和维护费用较高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种氧化铝气体悬浮焙烧炉斜下料管锁气的翻板阀。本实用新型可以自动使物料通过，而当气流短路时逆向的气流不能通过，并且具有运行原理和机械结构简单、普通工作人员即可进行维护、制作成本和维护费用低、检修方便的特点。

本实用新型的技术方案是：它包括斜下料管8；在下料管上设有穿过管壁的转轴7，在转轴7上固定有封闭管道的阀板3，转轴7两端端部固定有曲柄6，在曲柄6上设置有调节阀板3转向的平衡锤5。

上述的氧化铝气体悬浮焙烧炉斜下料管锁气的翻板阀中，所述的转轴7到阀板3端头的距离大于转轴7到下料管8内壁的垂直距离。

前述的氧化铝气体悬浮焙烧炉斜下料管锁气的翻板阀中，下料管8的管壁上还设有用于检修阀板3的小盖2，在小盖2上连接有控制其开或关的旋臂1。

与现有技术相比，本实用新型的运行原理和机械结构简单，由于下料管斜置，加入物料后，物料受自身重力作用而向下运动，推动阀门3并使其打开，物料随即自动通过；当下料管的长度小于气体正常运行的线路长度时，气流就会在下料管内逆向运行，从而使阀板迅速转动，当阀板转动到与下料管内壁接触时，被内壁卡住，阀板自动关闭，阻止气流通过，这就使得本实用新型由普通工作人员即可维护，并且制作成本和维护费用低。此外，本实用新型的小盖安装在下料管壁上，由旋臂控制其开关，可以方便地打开，对阀板实施检查、更换，并且能防止粉尘飞出和热气散出。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

附图的标记为：1-旋臂，2-小盖，3-阀门，4-翻板阀，5-平衡锤，6-曲柄，7-转轴，8-下料管。

具体实施方式

本实用新型的实施例，在现有的下料管8上安装一根穿过管壁的转轴7，在转轴7上固定一块封闭管道的阀板3，阀板3的一端固定在转轴7上，在转轴7两端端部位置固定两个曲柄6，在曲柄6上安装用以调节阀板3转向的平衡锤5，平衡锤5在曲柄6上的位置可以调节。其中，转轴7到阀板3另一端端头的距离大于转轴7到下料管8内壁的垂直距离，使得阀板3转动到与下料管8内壁接触时，能被下料管8内壁卡住；下料管8的管壁上还装有用于检修阀板3的小盖2，在下料管8的管壁外部的小盖2上安装旋臂1，使得旋臂1可以控制小盖2开或关。

自动通过物料：由于下料管8斜置，加入物料后，物料受自身重力作用而向下运动，推动阀门3并使其打开，物料随即通过。

自动阻止逆向气流：物料通过后，平衡锤5受重力作用而自然下垂，由于力矩作用，平衡锤5可以带动阀板3转动；若发生气流短路，经逆向运动气流的推动作用，再加上平衡锤5的带动作用，从而使阀板3迅速转动，当阀板3转动到与下料管8内壁接触时，被内壁卡住，阀板3关闭，阻止逆向气流通过。

本实用新型的检查：小盖2安装在下料管壁上，由旋臂1控制其开关。操作人员向外提拉旋臂1可以方便地打开小盖2，对阀板3实施检查；检查完后，推动旋臂1，小盖2关闭，以防止粉尘飞出和热气散出。