[实用新型]真空管道的对接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到真空管道的对接结构。

背景技术

如图1所示，用于传输液氮、液氩、液氧及液化天然气(LNG)等低温液体的真空管道，其结构包括：套装在一起的外套1和内管2，外套1与内管2之间设置有隔热真空腔3。当两根真空管道对接时，需要在现场将两根真空管道内管2的对接面4进行焊接，然后，再将罩壳5与两根真空管道的外套1焊接在一起，将暴露在外面的内管2罩住、形成保护腔6，并用抽真空设备将该保护腔6抽成真空。这样，由于真空管道的对接需要使用焊接设备和抽真空设备进行现场作业，使得管道的对接变得异常复杂和繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可使真空管道的对接非常简便的真空管道的对接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：真空管道的对接结构，包括：一对真空管道，每个真空管道包括外套和内管，外套与内管之间设置有隔热真空腔，一个真空管道的内管的对接端上设置有插座，插座与外套之间设置有与该真空管道中的隔热真空腔相通的插座真空腔，另一个真空管道的内管的对接端上设置有与所述插座相配合的插头，插头与外套之间设置有与该真空管道中的隔热真空腔相通的插头真空腔，插头的顶部与插座的底部之间设置有密封圈；该对真空管道通过设置在其外套上的一对法兰相互固定在一起。

上述插座的具体结构包括：设置在内管的对接端上的安装座，安装座上设置有环形夹套，环形夹套与外套之间的插座真空腔的敞口由设置在环形夹套和外套末端的端盖所封闭；上述插头的具体结构包括：设置在内管的对接端上的安装座，安装座上设置有环形夹套，环形夹套与外套之间的插头真空腔的敞口由设置在环形夹套和外套末端的端盖所封闭。

在上述的一对端盖之间设置有垫圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一对真空管道通过在其内管对接端上分别设置插头和插座、以及在其外套上各自设置一个法兰，可以很方便地对接、并固定在一起，从而避免了在现场进行焊接和抽真空，使得真空管道的对接变得非常简单容易。

附图说明

图1是背景技术中所述的真空管道的对接结构示意图；

图中：1、外管，2、内管，3、真空腔，4、对接面，5、罩壳，6、保护腔。

图2是本实用新型所述的真空管道的对接结构示意图；

图中：1、外套，2、内管，3、真空腔，4、安装座，5、环形夹套，6、端盖，7、密封圈，8、法兰，9、法兰，10、垫圈，11、外套，12、内管，13、真空腔，14、安装座，15、环形夹套，16、端盖，17、螺栓，18、螺母，19、插座真空腔，20、插头真空腔，21、真空管道，22、真空管道。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的真空管道的对接结构，包括：一对真空管道21和22，真空管道21包括外套1和内管2，外套1与内管2之间设置有隔热真空腔3，真空管道22包括外套11和内管12，外套11与内管12之间设置有隔热真空腔13，真空管道21中的内管2的对接端上设置有插座，插座与外套2之间设置有与隔热真空腔3相通的插座真空腔19，真空管道22的内管12的对接端上设置有与所述插座相配合的插头，插头与外套11之间设置有与隔热真空腔13相通的插头真空腔20，插头的顶部与插座的底部之间设置有密封圈7；真空管道21和22通过设置在真空管道21的外套1上的法兰8和设置在真空管道22的外套11上的法兰9相互固定在一起。所述插头的具体结构包括：设置在内管12的对接端上的安装座14，安装座14上设置有环形夹套15，环形夹套15与外套11之间的插头真空腔20的敞口由设置在环形夹套14和外套11末端的端盖16所封闭；所述插座的具体结构包括：设置在内管2的对接端上的安装座4，安装座4上设置有环形夹套5，环形夹套5与外套1之间的插座真空腔19的敞口由设置在环形夹套5和外套1末端的端盖6所封闭。本实施例中，在端盖6和16之间设置有垫圈10。

在真空管道21和22对接时，只需将设置在真空管道22的内管12上的插头插入真空管道21的内管2上的插座中，然后用螺栓17和螺母18将设置在真空管道21外套1上的法兰8和设置在真空管道22外套11上的法兰9固定在一起就行了，从而避免了在现场进行焊接和抽真空，使得真空管道的对接变得非常简单容易。