[实用新型]分离型支架模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是一种具有分离型支架的冲压模具。

背景技术

目前，一般型的支架模具都是把冲压件和模具外部制作在一体型的内部，即所有部分都制作在一个模具架子中，一套模具一套模芯。其存在主要问题是：(1)无法在控制加工中调整高度；(2)材料的大小不统一，制作时间长；(2)模具在制作时候需要全部制作：包括模架和模芯，制作成本高。

发明内容

本实用新型要是提供一种分离型支架模具，用于减少开发模架的时间和费用，以及在模架中加入简单调空加工高度，提高可操作性，并降低单个模芯报废导致整体报废的费用，提高共用性，降低制作成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分离型支架模具，包括由导柱，上、下模板构成的模架，由冲头，冲头支架构成的模仁，模仁的凹、凸模冲头及冲头支架分别可拆卸固定在上、下模板上，其特点是：模仁包括成型模仁和打弯模仁，成型模仁中的一次成型模芯冲头和二次成型模芯冲头依次可拆卸固定在成型模仁的冲头支架内；打弯模仁中的一次折弯模芯，二次折弯模芯，接地品折弯模芯，切断部模芯依次可拆卸固定在打弯模仁的冲头支架内。

一次折弯模芯的凹模上、下两面分别增设厚度≤0.2mm的垫片，使一次折弯模芯的凹模上、下两处可调节范围均为±0.2mm。

本实用新型的有益效果是：将模具划分为模架和模仁部分，并把外部模架制作成标准模型，对后续开发的模具只需要进行模芯部分的开发，减少开发模架的时间和费用，并对模架中加入了简单调空加工高度的作用，提高了可操作性，并降低了单个模芯报废导致整体报废的费用，并提高共用性，制作成本下降。

附图说明

图1是本实用新型的上模结构示意图；

图2是本实用新型的下模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1，2所示，本实用新型的一种分离型支架模具，包括模架，模仁。

模架由导柱3，上、下模板1，2构成；模仁由冲头，冲头支架构成。

模仁的凹、凸模冲头及冲头支架分别安装上、下模板1，2上，并可拆装。

模仁包括成型模仁4和打弯模仁7。成型模仁4中的一次成型模芯冲头5和二次成型模芯冲头6依次可拆卸固定在成型模仁4的冲头支架内；打弯模仁7中的一次折弯模芯8，二次折弯模芯9，接地品折弯模芯10，切断部模芯11依次可拆卸固定在打弯模仁7的冲头支架内。

一次折弯模芯8的凹模上、下两面分别增设厚度≤0.2mm的垫片12，使一次折弯模芯8的凹模上、下两处可调节范围均为±0.2mm。

本实用新型与现有的模具相比：

(1)外观：现有模具设计只能制作成专用。既一套模具一套模芯。

本实用新型的模具可以通过组合达成很多种模具；

(2)功能分析：现有模具在控制加工高度调整能力无。本实用新型的模具在一次打弯中加入细微调整功能；

(3)设计标准：可以注意，现有模具在设计上是专门设计，材料的大小不统一。而本实用新型的模具模芯部分在设计上规定了外部尺寸的大小，方便供应商材料的准备。制作时间缩短。

(4)制作成本：现有模具在制作时候需要全部制作：包括模架和模芯。本实用新型的模具只需要制作内部模芯。如果能找出十分相似只需要更改部分模芯就能达到效果。