[实用新型]大容量铝绞线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力输配领域，尤其涉及一种大容量的铝绞线。

背景技术

随着近年来电力负荷的飞速发展，电力需求大幅上升，要求承担电力输送的导线能输送更多的电能。在很多城市街区中原有的电网输电线路已接近甚至超过了设计的许用极限。

如图1所示为现有技术中常见的ACSR钢芯铝绞线，包括用作钢芯的芯条1，以及环绕在外侧的、多根横截面为圆形的铝绞线2，经同向扭曲并外加塑料箍3后形成一钢芯铝绞线。根据常规做法，应该将老线路(如ACSR钢芯铝绞线)拆除，敷设更大截面积的新线路或换用耐热导线。但由于城市街区中房屋密集，开发区如雨后春笋般密布，新建线路往往改建时间过长(因老线路需停电拆除后在原址建新塔)，改造费用高(因铁塔重建，重新施放导线)，改造期间不确定因素影响多等导致新、改建工程无法如期完成；如采用改换耐热导线的技术方案，则具有线损较高且导线对地弧垂无法保证等致命弱点。

因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种载流量大、自重轻，可满足电网发展要求的新型铝绞线。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种载流量大、自重轻的大容量铝绞线。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种大容量铝绞线，多根所述铝绞线在所述芯线的长度方向上环绕所述芯线设置；所述芯线为复合芯；各所述铝绞线的横截面为梯型或扇面型，多根所述铝绞线紧密贴靠排列，所述铝绞线靠近所述芯线的面与所述芯线的外周面贴靠。

较佳地，所述扇面型的上、下边弧度与所述芯线的弧度相同。

较佳地，各所述铝绞线均经退火。

较佳地，所述芯线为碳纤维复合芯。

较佳地，各所述铝绞线排列为一个以上的同心环型阵列

本实用新型由于采用了上述设计，使一定横截面积内的多根铝绞线得以紧密排列，获得最大的横截面积，以在相同条件下获得最大的载流量。

本实用新型的铝绞线由于采用了扇形单线同心层绞导线结构，仅需在原有线路上更换本实用新型的导线，就可以满足提高导线载流量的要求，同时避免了原有线路的大规模改建，使工期相应缩短。

本实用新型的铝绞线与传统的ACSR钢芯铝绞线结构相比：

(1)紧压梯形铝线代替了传统的圆形铝线，使得在相同截面下ACCC导线用铝量比钢芯铝绞线多20％～30％，增加了导电面积；

(2)扇形单线同心层绞导线采用了退火工艺的铝线，较铝包钢芯铝绞线导电率更高，提高了传输容量，传输容量由原来的61％提高到63％。

另一方面，在满足同样输送容量的要求下，芯线为碳纤维导线的截面较相应的其他类型导线截面要小，一般可减少30％，而截面减少则可相应使得承受导线荷载的铁塔受力相应减小，相应地可减少铁塔重量，同时由于碳纤维导线拉力重量比大，其弧垂较其他导线为小，也使相应的铁塔高度可适当降低，基础用料相应减少，从而使整个工程造价降低。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是现有技术中钢芯铝绞线的横截面结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例的横截面结构示意图；

图3是图2中单根铝导线的横截面结构示意图。

具体实施方式

如图2所示为本实用新型的大容量铝绞线一具体实施例，本实用新型的大容量铝绞线包括多根铝绞线2及一芯线1，芯线1为碳纤维复合芯。多根铝绞线2成环型阵列，芯线1位于环型阵列中央。各铝绞线2的横截面为梯型，多根铝绞线2之间紧密贴靠排列，外套一塑料箍3。本实施例中，各铝绞线2排列成两个同心环型阵列。如图3所示，各铝绞线2的横截面的上、下边微成同心圆弧，以使铝绞线2的横截面形成一扇形横截面。

本实施例中的铝绞线2均经退火工艺处理。

本实用新型由于采用了上述设计，使一定横截面积内的多根铝绞线得以紧密排列，获得最大的横截面积，以在相同条件下获得最大的载流量。

本实用新型的铝绞线由于采用了扇形单线同心层绞导线结构，仅需在原有线路上更换本实用新型的导线，就可以满足提高导线载流量的要求，同时避免了原有线路的大规模改建，使工期相应缩短。

本实用新型的铝绞线与传统的ACSR钢芯铝绞线结构相比具有以下优点：

(1)紧压梯形铝线代替了传统的圆形铝线，使得在相同截面下ACCC导线用铝量比钢芯铝绞线多20％～30％，增加了导电面积；