[实用新型]一种LED驱动板

说明书

技术领域

本实用新型涉及驱动板，更具体地说，涉及一种LED驱动板。

背景技术

在通用LED驱动板的控制电路设计中，输入数据缓冲驱动、行译码、无信号关断保护、行阴影消除等都采用分离器件进行设计，图1即为传统LED驱动板控制电路设计的示意图。图1中，输入数据缓冲驱动一般采用74HC245，行译码一般采用74HC138，无信号关断保护一般采用74HC123，行阴影消除和漏电流隔离一般采用电阻和三级管构成。这些设计局限于分离器件的功能单一，只能完成固定功能，缺乏多变性、灵活性，例如不具备自测显示功能，要测试必须借助外挂控制板发出的控制信号。随着LED显示技术的快速发展，对LED驱动板的设计要求日益提高，高速串行数据输入代替并行输入、LED故障诊断、LED自测试、LED参数存储、LED高频刷新等智能化功能，成为研发人员一直在考虑的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的针对传统LED驱动板控制电路设计受限于分离器件的功能单一，只能完成固定功能，缺乏多变性、灵活性的不足缺陷，提供一种LED驱动板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种LED驱动板，包括：可编程的集成化门电路、功能选择开关、输入输出插座、行驱动电路、列移位及恒流驱动电路、行阴影消除及LED漏电流隔离电路和编程插座。

在本实用新型所述的LED驱动板中，所述的可编程的集成化门电路是一种小封装、体积小、内含可编程逻辑单元的集成化门电路，其包括：

控制信号处理器，根据来自输入插座、自测信号发生器、故障测试信号发生器、功能选择开关的输入信号，产生相应的控制信号；

自测信号发生器，产生驱动板自测所需的数据和控制信号；

故障测试信号发生器，产生驱动板故障测试所需的控制信号；

数据信号处理器，根据控制信号处理器的控制信号和功能选择开关的输入信号对显示、故障、参数、测试4种输入数据进行仲裁，确定要处理的数据；

行译码器，完成行译码功能，并可控制输出脉宽；

无信号关断保护电路，在无扫描信号时关断行管；

行阴影消除和漏电流隔离控制电路，用以控制行阴影消除和LED漏电流隔离电路，增加其电路的可靠性和有效性；

故障数据存储电路，存储LED灯故障数据；

LED参数存储电路，存储LED灯亮度、色度参数。

在本实用新型所述的LED驱动板中，用于设定LED驱动板的工作状态，视频显示或自测显示。

在本实用新型所述的LED驱动板中，用于可编程的小型集成化门电路的在线编程。

在本实用新型所述的LED驱动板中，输入、输出插座是LED驱动板的数据、控制信号输入输出界面；行驱动电路由大电流行管构成，输出到LED灯阵列的行；列移位及恒流驱动电路由具有移位锁存和恒流驱动的芯片构成，完成RGB显示数据的移位、锁存和恒流驱动，输出到LED灯阵列的列和输出插座；行阴影消除及漏电流隔离电路，用于消除行切换时产生的行阴影和隔断LED漏电流。

在本实用新型所述的LED驱动板中，所述的可编程的集成化门电路，是一种小封装、体积小、内含可编程逻辑单元的集成化门电路，例如小于13mm×13mm的FPGA集成芯片。

实施本实用新型的LED驱动板，具有以下有益效果：1.用具有可编程的小型集成化门电路，代替了传统的LED驱动板分离控制电路，增加了LED驱动板电路设计的灵活性。2.实用新型LED驱动板除具有普通LED驱动板的输入数据缓冲驱动、行译码、无信号关断保护、行阴影消除功能外，还具有数据信号、控制信号的变换控制功能，利用集成化门电路的可编程能力，还嵌入了自测显示、故障诊断、LED灯参数存储、故障信息存储等智能化功能。3.采用可编程的小型集成化门电路，适用于各种大小间距的LED驱动板电路设计。4.具有应用户要求和技术发展的需要进行功能的在线升级或扩展能力。5.提高了LED驱动板的性能，方便了LED显示屏的生产和维护。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有的LED驱动板的电路原理框图；

图2是本实用新型LED驱动板的电路原理框图。

具体实施方式

如图2所示，在本实用新型的一种LED驱动板中，包括可编程的集成化门电路1、行驱动电路2、列移位及恒流驱动电路3、输入插座4、输出插座5、功能选择开关6、行阴影消除及LED漏电流隔离电路7和编程插座8。