[实用新型]一种镜头底座刷胶治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜头模组生产的领域，尤其是涉及一种镜头底座的刷胶治具。

背景技术

摄像手机的使用日益繁荣，促使了手机摄像镜头模组制造产业的发展，在现有手机摄像头模组的制造中，主要是以COB(通过帮定将IC裸片固定于印刷线路板上)和CSP(芯片级封装)封装为主。目前CSP封装的产品现有的制造工艺有镜头底座蘸胶和使用机器对FPC/PCB半成品四边划胶，镜头底座蘸胶是采用单个镜头在胶槽中蘸胶，镜头上所蘸的胶量不宜控制，容易产生溢胶，造成摄像镜头模组外形尺寸偏大，对于侧边接触的Socket(连接器)形式的模组，胶会直接溢到侧边PAD(引脚焊盘)上面，造成接触异常，而且其后需要对镜头进行修胶，给后续的工位带来很大工作量，而且模组不良也会随之增加；单个镜头在胶槽中蘸胶的过程中，镜片也很容易粘到胶，造成后续功能测试时，脏污不良增多。而使用机器对FPC/PCB半成品四边划胶的投入成本较高，并且与现有工艺很难配合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种镜头底座刷胶治具，该治具能很好的控制胶量，使胶量均匀，提高了产品的生产效率和良率。

为了解决上述技术问题，本实用新型刷胶治具包括镜头放置装置和镜头固定板，所述镜头放置装置上开有与镜头底座适配的刷胶网孔，所述镜头固定板上开有与镜头相适配的镜头放置孔，镜头通过所述镜头固定板固定在所述镜头放置装置上。

本实用新型的有益效果是：由于镜头放置装置上开有与镜头底座适配的刷胶网孔，胶是通过刷胶网孔粘到镜头底座端面上，这样可以很好的控制胶量，并且使胶量均匀，能与现有工艺很好的配合起来，防止溢胶，不需要再对镜头进行修胶，这样提高了生产效率和良率，同时也节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型钢网与钢网辅助框紧固后平面图。

图2为本实用新型刷胶网孔示意图。

图3为本实用新型镜头固定板的平面示意图。

图4为本实用新型镜头放置孔的示意图。

图5为本实用新型第一种实施方式的立体示意图。

图6为本实用新型第二种实施方式的立体示意图。

图7为本实用新型第三种实施方式的立体示意图。

图8为本实用新型第四种实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面对照附图并结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。针对第一种实施方式，如图5所示，本实用新型镜头刷胶治具包括钢网1、钢网辅助框2和镜头固定板3，钢网1上有第一定位孔11和与镜头底座适配的刷胶网孔12，钢网辅助框2为一中空方框结构，钢网辅助框2上有第二定位孔21和紧固孔，镜头固定板3上有第三定位孔31、定位柱32和与镜头相适配的镜头放置孔33，且在两边具有把持手柄结构。钢网1和钢网辅助框2贴合在一起，并采用螺钉紧固的方式或其它紧固的方式将两者固定在一起；将镜头放在刷胶网孔上，使刷胶网孔上放满镜头；镜头固定板3与钢网1通过第一定位孔11、第二定位孔21和定位柱32相互配合进行定位，使得各个镜头放入镜头放置孔33中；翻转治具180°，使镜头入光孔朝下，镜头固定板3紧贴工作台平放，在钢网1上放入适量的胶，上下左右均匀的刷一次，使胶均匀的粘到镜头底座端面上；再翻转治具180°，使镜头入光孔朝上，钢网1朝下平放在工作台上，取下镜头固定板3；从钢网1上取下镜头盖在需要安装的位置。

针对第二种实施方式，如图6所示，该实施方式与第一种实施方式的区别在于：该镜头刷胶治具还包括用于将镜头放置于刷胶网孔12上的放镜头辅助板4，放镜头辅助板4上开有定位柱41和与刷胶网孔12相适配的镜头放置辅助孔42，钢网1和钢网辅助框2贴合在一起，并采用螺钉紧固的方式或其它紧固的方式将两者固定在一起；放镜头辅助板4通过定位柱41与钢网1的第一定位孔11配合定位；刷胶网孔12与镜头放置辅助孔42相对应，将镜头放入镜头辅助孔42中，放满镜头后，取下放镜头辅助板4；镜头固定板3与钢网1通过第一定位孔11、第二定位孔21和定位柱32相互配合进行定位；翻转治具180°，在钢网1上放入适量的胶，上下左右均匀的刷一次，使胶均匀的粘到镜头底座端面上；再翻转治具180°，使镜头入光孔朝上，钢网1朝下平放在工作台上，取下镜头固定板3；从钢网1上取下镜头盖在需要安装的位置；