[实用新型]一种立轴搅拌机旋转式卸料门

说明书

技术领域

本实用新型涉及立轴搅拌机，尤其是涉及一种立轴搅拌机旋转式卸料门。

背景技术

混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备，用于搅拌混凝土砂浆。现有技术中，混凝土搅拌机包括两种形式，即卧式混凝土搅拌机和立式混凝土搅拌机。

卧式混凝土搅拌机的搅拌叶片围绕平行于水平面的搅拌轴旋转，这种搅拌方式下，搅拌叶片会不断露出到空气中，不可避免的将空气带入混凝土砂浆，降低了混凝土搅拌的质量。立式混凝土搅拌机的搅拌叶片则垂直伸入混凝土砂浆，并围绕竖直的旋转轴旋转，该种搅拌机在搅拌过程中搅拌叶片始终没入砂浆中，搅拌过程中不会将空气带入砂浆。由于上述优点，立式混凝土搅拌机的使用场合逐渐增加。

立式搅拌机必须具有卸料门，该卸料门用于卸出搅拌完毕的混凝土砂浆。卸料门一般位于立式搅拌机缸体的底部，使搅拌完毕的砂浆可以在卸料门打开时，凭借重力流出。

现有技术中存在多种卸料门形式，其中一种比较常用的形式是旋转式卸料门。一般的旋转式卸料门均采用扇形的卸料门本体，使用电磁阀控制的气缸通过转臂驱动卸料门旋转，并采用行程开关检测卸料门旋转是否到位。

上述旋转式卸料门由于采用气缸驱动，需要单独配置空气压缩机，造成占用空间大，另外，一旦停电，卸料门无法使用，造成缸体中的混凝土无法卸出，若时间过长，则混凝土会完全凝结，使该搅拌机无法使用。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种立轴搅拌机旋转式卸料门，该卸料门占用空间较小，并且不会因为停电造成旋转门无法使用。

本实用新型提供的立轴搅拌机卸料门，包括卸料门本体，所述卸料门本体为与搅拌机缸体底部贴合的板状物，其包括卸料门关闭时封闭缸体底部的主体部分，以及卸料门关闭时伸出缸体外的不规则的凸台部分，该凸台部分固定一竖直转轴，该竖直转轴穿过固定在缸体外侧的转筒；还包括液压油缸，该液压油缸的固定端固定在缸体外侧的定位平台上，其活动端则通过一推动轴与所述卸料门本体凸台部分固定；该液压油缸的伸缩杆伸出时，所述卸料门本体绕转轴转动，使其主体部分从封闭缸体底部的关闭位置旋出到缸体外侧，缸体内的搅拌物卸出；该液压油缸的伸缩杆缩回，则卸料门本体绕转轴反向转动，使卸料门本体的主体部分从缸体的外侧旋转到关闭位置。

优选地，所述液压油缸依靠一专用液压站驱动；该液压站包括油箱、电动泵、控制阀；所述电动泵从油箱中泵出的液压油，经过所述控制阀通过油管提供给所述液压油缸；所述控制阀控制液压油的流向，液压油的流向决定液压油缸的伸出或者缩回。

优选地，所述专用液压站还包括手动泵和手动控制阀，所述手动泵可以通过手动方式从油箱中泵出液压油，并经过手动控制阀提供给所述液压油缸，驱动液压油缸伸出或者缩回。

优选地，所述卸料门本体的主体部分与所述缸体底部贴合的边缘部分的底侧固定有密封橡胶。

优选地，所述卸料门本体包括上下两层，分别为耐磨板层和垫板层；整个卸料门本体，包括扇形的主体部分和不规则的凸台部分均具有所述垫板层；所述卸料门本体主体部分，在所述垫板层上具有由耐磨材料制成的所述耐磨板层。

优选地，所述密封橡胶伸出耐磨板边缘；对应密封材料的伸出部分，缸体底部具有伸出的耐磨板与其接触。

优选地，所述密封橡胶固定在卸料门本体上的方式为，在所述卸料门本体的主体部分靠近边缘位置设置压合板，该压合板从底部向上压合所述密封橡胶；压合板的外侧安有垂直于压合板的挡板；所述密封橡胶被压合板压在所述卸料门本体上，并被挡板限位。

优选地，所述密封橡胶包括内侧的固定密封橡胶和外侧的可调橡胶；所述压合板与该可调橡胶接触的部分具有调节螺钉，通过该调节螺钉可调节所述可调橡胶的高度；所述可调橡胶的上部在该卸料门本体旋转时与所述缸体底部接触。

优选地，所述转轴上安装有高低两个凸轮，凸轮的一侧安装有行程开关；其中一个凸轮的凸起位置对应于卸料门本体开启到位，另一个凸轮的凸起位置对应于卸料门本体关闭到位。

优选地，所述卸料门本体的主体部分为扇形。

与现有技术相比，本实用新型提供的旋转式卸料门采用液压油缸驱动卸料门本体的旋转，其占用的空间远小于采用气动方式，节省了空间。

在本实用新型的优选方式中，为所述液压油缸提供压力油的液压站具有手动泵，可以采用手动方式直接驱动所述液压油缸的动作，使卸料门旋转动作，这样，在缸体中有混凝土正在搅拌的情况下，出现突然断电的情况时，可以通过手动方式打开卸料门，避免混凝土在缸体中凝结。现有技术中没有提供手动控制方式。