[实用新型]一种成型套装门板

说明书

技术领域

本实用新型属于金属制品领域，尤其涉及金属门的设计、制造领域。

背景技术

金属门一般采用两门板焊接制造，中间设置空心或者木条，两门板焊接到一个强度更大的金属框架上。但是，焊接适用于厚度大的金属面板，对较薄的面板并不适用。焊接面板的费用较高，焊点较多，并不美观。

还有的金属门采用两面板固定在木框架或者聚合物框架上的方法设计、制造。例如，把两个矩形的金属面板固定在一个矩形木框架上，内部填充木条，制成流行的钢木复合门。这种门不防水，螺钉多，也不美观。

发明内容

为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型涉及一种成型套装门板，尤其涉及一种金属卫生间隔断的一种成型套装门板。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离装置的一种成型套装门板结构。它的特征是，在不需要固定合页、锁舌套口等附件的部位，在不需要嵌入挂条、底板、侧板或者其他连接装置的部位，门板包括两侧面板8，中间嵌入的蜂窝结构10，扣合两侧面板的插条11、面板折叠扣合部件9等四大构件。蜂窝结构为等边长、等大小的网格，优选等边六边形；发泡胶粘附在面板8内侧，加热后与蜂窝结构10紧密结合。它还在特定部位设置门锁和合页接口。门板的组合设计包括旋转门扇4、挡板1、立板2、下护套3、上护套7、支撑墙面5、支撑顶面6等。挡板1固定在墙面5和地面上，立板2固定在地面和挡板1上。这种成型套装门板适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材，尤其适合建造金属卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚，以及活动门扇等。

首先，本实用新型设计了一种成型套装门板结构，包括门板固定插条、内置蜂窝、两侧面板，其特征在于，所说的门板固定插条厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，所说的门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角度小于90度。

两个耳突之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米，空隙用于插入两个门板的折叠部分。

门板固定插条的主体部分与所说的两个耳突围成一个穹型结构。

这个穹型结构为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形、半菱形，或者其他容腔结构。

此外，本实用新型设计了一种金属门板。它也涉及一种金属门板，尤其涉及一种金属卫生间隔断的门板。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离结构的面板。它的特征是面板四周有L型折叠，方便与另一完全相同的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上，实现两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定。优选面板锁舌、合页、挂杆等部位不再设置这个L型结构。这种门板适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材，尤其适合建造金属卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚，以及活动门扇等。

这种金属门板的厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，优选市场上流行的镀锌板、不锈钢板，或者其他较薄的金属板，这个金属面板的边缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠端向所述门板端的内折叠角度小于135度，优选介于1-90度之间，单曲折叠部分的宽度介于0.5-2厘米之间。优选这个金属面板仅存在一个单曲结构，并且所说的内折叠角度小于45度。这样，把两张完全相同的门板固定在纸质蜂窝结构上，用一个带折叠的卡条套入两个门板的单曲结构，两扇门板就会被卡条固定住，使之不再需要大量螺钉实施固定，或者需要大量焊接实现固定。

为了优化这个实用新型，所说的单曲折叠端还可包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，所述二曲结构的折叠角度小于90度，优选小于45度。

这种设计不需要大量螺钉来固定门板，也不需要大量焊接来固定门板，使两张金属门板可以通过蜂窝粘合、卡条扣闭的方式实现固定，效率高，成本低，更加美观大方。

附图说明

附图1为门板安装组合构造示意图。

附图2为双金属面板被两侧折叠卡条对扣固定在纸质蜂窝上的剖面示意图。

具体实施方式

一种成型套装门板，包括两侧面板8，中间嵌入的蜂窝结构10，扣合两侧面板的插条11、面板折叠扣合部件9这四大构件，其特征在于蜂窝结构10为等边长、等大小的网格结构。

进一步所述的成型套装门板，所述成型套装门板还包括锁孔、轴侧矩形缺口、固定在矩形缺口上的Z型固定键，其特征在于，所说的门板固定插条11厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，所说的门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角度小于90度。

进一步所述的成型套装门板，其特征在于，所说的两个耳突之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米。