[实用新型]双蜗轮切纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机，特别涉及一种双蜗轮切纸机。

背景技术

目前的切纸机其刀床皆是由一个蜗轮机构带动工作的，即是在刀床的两端分别设有相互平行的斜导槽，导块穿过斜导槽而将刀床定位于机体上，而靠近于刀床的一端处铰接拉杆，通过拉杆与蜗轮偏心连接，利用电机带动蜗轮旋转，蜗轮再带动拉杆往复动作，以此来带动刀床以其斜导槽沿导块做上下滑移配合实现刀片的切割动作。但是这种切纸机由于整个刀床主要是支承于导块上的，而带动刀床工作只是一边的拉杆，因此会出现在切割时刀床一受力另一边上提而导致滑道槽过早摩损而出现一边纸张切不断的现象。

发明内容

本实用新型的目的提供一种稳定性好、摩擦力小、裁切力大、可靠性高、使用寿命长的双蜗轮切纸机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种双蜗轮切纸机，包括有机体，刀床，安装于刀床上的刀片，安装于机体上的电机，与电机输出轴联动连接的蜗轮偏心机构，刀床通过连杆与蜗轮偏心机构连接，其特征在于：所述的刀床的两端皆铰接有连杆，在机体上相应设有两组蜗轮偏心机构，每支连杆与相应的蜗轮偏心机构偏心连接，两组蜗轮偏心机构同步联动连接，所述的刀床的一侧还设有一斜槽，在机体上相应位置固定设置有导块，导块与斜槽构成导槽滑移配合。

本实用新型再进一步设置为：所述的蜗轮偏心机构包括有蜗轮箱，装置于蜗轮箱内的蜗轮及蜗轮轴以及与蜗轮相配合的并一端露出于蜗轮箱的蜗杆，还包括有设置在蜗轮箱的外侧且套设于蜗轮轴上与蜗轮轴联动连接的偏心块，该偏心块的偏心一侧与连杆铰接。

本实用新型再进一步设置为：所述的连杆包括有上、下拉杆以及连接上、下拉杆的锁紧螺母，所述的偏心块的偏心一侧与下拉杆铰接。

本实用新型再进一步设置为：所述的两蜗杆之间通过连接杆及连轴器连接。

本实用新型的有益效果是：由于刀床采用两连杆与两组的蜗轮偏心机构连接，两组蜗轮偏心机构同时带动刀床的两条拉杆使刀床作上、下运动，不管纸张大小、厚薄、位置变化，刀床的受力均在刀床的两拉杆之间，有效增加了刀床的刚性，受力均匀，这就不会出现刀床一受力另一边上提而导致斜槽过早摩损而出现一边纸张切不断的现象，从而使该切纸机稳定性好、摩擦力小、裁切力大、可靠性高、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实用新型中的刀床传动系统示意图

图3为本实用新型中的刀床的结构示意图

图4为本实用新型中的滑块的安装示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图所示，本实用新型一种双蜗轮切纸机的实施例，包括有机体1，刀床2，安装于刀床2上的刀片3，安装于机体1上的电机11，电机带轮10，与电机带轮10同步连接的飞轮9，与飞轮9联动连接的蜗轮偏心机构4，所述的刀床2的两端皆铰接有连杆7，在机体1上相应设有两组蜗轮偏心机构4，每支连杆7与相应的蜗轮偏心机构4偏心连接，两组蜗轮偏心机构4同步联动连接，所述的刀床2的一侧还设有一斜槽21，在机体1上相应位置固定设置有导块8，当蜗轮偏心机构4带动刀床2往复运动时，保证刀床2上的刀片3以斜槽2沿导块8滑移而作切割动作，本实用新型由于刀床2采用两连杆7与两组的蜗轮偏心机构4连接，两组蜗轮偏心机构4同时带动刀床2的两条拉杆7使刀床2作上、下运动，不管纸张大小、厚薄、位置变化，刀床2的受力均在刀床2的两拉杆7之间，即由拉杆7支承刀床2，而斜槽21及导块8只起定位导向作用，因此有效增加了刀床的刚性，受力均匀，这就不会出现刀床一受力另一边上提而导致斜槽过早摩损而出现一边纸张切不断的现象，从而使该切纸机稳定性好、摩擦力小、裁切力大、可靠性高、使用寿命长。。

本实用新型实施例中，所述的连杆7包括有上、下拉杆71、74以及连接上、下拉杆71、74的锁紧螺母73以及倒顺螺母72，所述的蜗轮偏心机构4包括有蜗轮箱41，装置于蜗轮箱41内的蜗轮及蜗轮轴42以及与蜗轮相配合的并一端露出于蜗轮箱41的蜗杆43，还包括有设置在蜗轮箱41的外侧且套设于蜗轮轴42上与蜗轮轴42联动连接的偏心块44，该偏心块44的偏心一侧与下拉杆74的下端铰接，上拉杆71的一端铰接于刀床2上。当电机11带动通过电机带轮10、飞轮9带动蜗杆43旋转时，蜗杆43带动蜗轮旋转，于是偏心块44同时转动，从而通过连杆7带动刀床2上、下往复运动，即在这里，刀床2与连杆7及蜗轮偏心机构4构成一四杆机构。

图示的实施例中，所述的两蜗杆43之间通过连接杆6及连轴器5连接。