[实用新型]一种粉末压机压制定位和预填料、物料下沉加粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，特别是一种粉末压机的压制定位和预填料、物料下沉加粉装置。

背景技术

粉末成型采用双向压制成型工艺，其成型过程中精确定位非常困难，本实用新型技术既可实现压制过程中精确定位，又能实现预填料、物料下沉加粉功能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末压机压制定位和预填料、物料下沉加粉装置。

为了能解决以上技术问题，本实用新型的一种粉末压机压制定位和预填料、物料下沉加粉装置，由液压缸、控制液压缸动作的电控阀、压力调节阀和限位调节螺母组成，所述液压缸分上、中、下三腔，在液压缸的上腔接压力调节阀、单向阀和电控阀，在液压缸中腔接两电控阀，在液压缸的下腔接电控阀、压力调节阀和单向阀。

所述液压缸内装有上活塞杆和下活塞杆可单独驱动。

所述液压缸下活塞杆上套有限位调节螺母。

以上结构的一种粉末压机压制定位和预填料、物料下沉加粉装置的优点在于：该粉末压机压制过程中能为精确定位，通过上、下活塞杆动作程序的改变也可实现预填料和物料下沉功能。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，在液压缸内装有上活塞杆1和下活塞杆2，所述液压缸内分上腔3、中腔4和下腔5，在液压缸上腔的油路上连接单向阀7、压力调节阀8和电控阀9，在中腔的油路上连接电控阀10，下腔接有单向阀11、压力调节阀12、电控阀13。另外，液压缸下活塞杆2上套有限位调节螺母6，用于控制或调节液压缸下活塞杆2的行程。

以上结构的液压机装置在实际操作中，可以实现三种功能：压制定位、预填料和物料下沉加粉。

1.压制定位功能的实现如下：压制时，电控阀9上的YA2和电控阀10上的YA3得电，液压缸下腔5进油，中腔4、上腔3排油，液压缸下活塞杆2带动上活塞杆1上行压制，压制到位后，限位调节螺母6与缸体底部相接触，实现压制过程中的机械定位；脱模时，YA4得电，压力油经电控阀10、单向阀7进入液压缸中腔4，使上活塞杆1能继续上行脱模。

2.预填料功能的实现如下：电控阀9上的YA2和电控阀10上的YA3得电，压力油进入液压缸下腔5，使得下活塞杆2带动上活塞杆1上行至限位调节螺母6接触缸体为止，而后，电控阀10上的YA4得电，压力油经压力调节阀10、单向阀7进入液压缸内中腔，使上活塞杆1继续上行至设定位置，停止加粉，此时，电控阀10上的YA3得电，YA4失电，电控阀9上的YA1得电，电控阀13上的YA5得电，压力油进入缸内上腔3，缸内下腔油由电控阀13封闭上活塞杆1下行，碰及下活塞杆2停止，此时加粉结束。实现了加粉过程中预填料功能。

3.物料下沉功能实现如下：电控阀9上的YA2和电控阀10上的YA3得电，压力油经电控阀13进入液压缸的下腔5，液压缸中腔、上腔油经电控阀10及压力调节阀8排油，液压缸内下活塞杆2带动上活塞杆1上行，当上行至限位调节螺母6与缸体底部接触时停止加粉，加粉结束后电控阀10上的YA4得电，YA3失电，YA2失电压力油进入液压缸中腔4，使得上活塞杆1继续上行，实现物料下沉功能。