[实用新型]固体燃料燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型有关一种燃烧装置，尤其涉及一种可提高燃烧效果的固体燃料燃烧炉。

背景技术

众所周知，燃料的燃烧是其中可燃物质与氧进行剧烈氧化反应的过程；如果要保证燃烧过程良好进行，其中必要条件之一是提供充足和适量的空气。现有的固体燃料燃烧装置1，如图1所示，包括有炉膛10、炉口11、炉篦12等，燃料装入炉膛10并位于炉篦12上方，燃料燃烧后在炉篦12上侧形成火床；由炉篦12下方提供空气，使空气与燃料混合并燃烧。为了提高燃烧效果，还有在炉篦12下方设置送风装置，如图2所示，在炉篦12下设置送风管道13，送风管道13上朝向炉篦12一侧的管壁上设置有多个通孔131，送风管道13并连接一风机14，以提供大量空气以供燃料燃烧。

但是，现有固体燃料燃烧装置在使用中存在如下缺点：(1)燃料燃烧不完全、效率低。现有装置都是将固体燃料放置在炉篦12上，从炉篦12下方送风进行燃烧，这种送风形式并不符合固体燃料中各燃料成分在燃烧各阶段需氧量不同的要求。在固体燃料中可燃成分主要是挥发分和固定碳，挥发分在燃烧过程中需氧量要远远大于固定碳；而挥发分从燃料中析出后是位于固定碳的上方，当空气从炉篦12下方进入后，首先与固定碳接触进行反应，并且消耗掉一部分氧，然后才与挥发分混合反应，气态的挥发分向上流动没有经过高温的火床而提高其温度，同时也没有得到充足的氧，因此，使其不能完全燃烧，降低了其燃烧效率。(2)烟尘大，造成环境污染。由于挥发分在燃烧时没有得到充足的空气(在缺氧状态下燃烧)，因此形成难以燃烧的炭黑微粒，并随烟气排出形成黑烟，造成严重的环境污染；同时，由于空气是从炉篦12下方进入通过火床并向上方流动，因此，会将燃烧后附着在固定碳周围的炭灰向上吹起，随烟气排出造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体燃料燃烧炉，该燃烧炉可以使固体燃料燃烧过程充分，提高燃烧效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种固体燃料燃烧炉，该燃烧炉可以降低烟尘排放，利于环保。

本实用新型的又一目的在于提供一种固体燃料燃烧炉，该燃烧炉结构简单，操作和使用方便。

本实用新型的目的是这样实现的，一种固体燃料燃烧炉，该燃烧炉包括有炉膛，炉膛上部设有炉口；炉膛内形成有固体燃料区和与固体燃料区相通的气态燃烧区，所述固体燃料区由一个四周封闭的料桶构成，所述料桶桶底由炉篦构成，炉篦上侧形成火床，所述固体燃料区通过所述炉篦与气态燃烧区连通；于料桶侧壁上高于火床的位置设有进风口。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述进风口设置一个、两个或两个以上；所述进风口上设置有横向伸入料桶的风道，所述风道朝向火床一侧的侧壁上设有多个出风孔；所述风道的进风端设有气箱，所述气箱位于炉膛内，所述气箱上设有与炉膛外部导通的管道。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述进风口设置一个、两个或两个以上；所述进风口设有网状构件，所述进风口由一送风管道与炉膛外部连通，所述送风管道一端连接于所述进风口，另一端设置于炉膛外部。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述料桶由上至下横截面面积逐渐增大，所述料桶顶部设有进料口，所述进料口上设有盖体。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述料桶设置在炉膛内部一侧，料桶底部朝气态燃烧区形成向上的倾斜状。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述料桶设置在炉膛内部中间，且料桶与炉膛内壁保持一定间距，料桶底部形成由中部向边缘倾斜向上的锥状。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述料桶设置在炉膛内部中间，且料桶底部横截面与炉膛横截面相同；料桶上设有一由料桶底部向上贯通料桶至气态燃烧区的柱形管道；料桶底部形成由柱形管道口向边缘倾斜向下的锥状。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述炉篦具有隆起的脊部；所述炉篦的截面为下端开口的三角形、或拱形、或下端开口的锥台形；在炉篦朝向气态燃烧区倾斜的一侧且位于炉篦脊部设有一明火器；所述明火器由一具有上端口和下端口的管状通道构成，所述管状通道倾斜向上设置，所述下端口位于炉篦脊部下侧，所述上端口向气态燃烧区上部延伸。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，在炉篦下方设有补风管，所述补风管设有进风口和上出风口，所述上出风口朝向所述明火器的下端口；所述补风管还设有朝向炉篦的下出风口，所述补风管进风口处设置一控制风量的阀门。

在本实用新型的一个较佳实施方式中，所述炉口位于气态燃烧区上部；所述炉膛上部还设有烟道；所述炉膛下部设有集灰室和除灰口。