[实用新型]多功能过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉植物油加工设备，具体是一种多功能过滤机。

背景技术

目前，传统毛油过滤机传统油厂过滤毛油和过滤白土是两种过滤机，毛油过滤机是初过滤，里边还有一些细滤渣需水化才能除掉，由于过滤面积大，滤网目数小，以致小直径渣很快穿过虑网，油不易澄清，白白消耗了电能，这样既增加成本又污染环境。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种增加了过滤面积及滤网目数，能使毛油很快澄清而达到过滤目的，甚至一次过滤即得成品油的多功能过滤机。

本实用新型的上述目的时通过这样的技术方案实现的，即一种多功能过滤机，包括进油管、滤网、成品油管、工作腔；其特征是：工作腔为立式，其上部设置有与进油管连通的带喷孔的喷油管，滤网水平设置在工作腔中部，在工作腔的底部设置带阀的成品油管和与毛油池连通的带阀毛油出管；进油管的进端一路通过带阀管道及齿轮泵与毛油池连通，另一路与带阀的空气管道连通。

在上述装置中，由于过滤面是水平的，所以不需要把剩余的毛油打回毛油池，全部可以过滤得成品油；不用像传统工艺那样必须把剩余的毛油全部打回毛油池才可吹饼。

由于滤网数目提高，同时工作腔体积增大，这样的好处在于小直径的滤渣不易通过滤网而作为过滤介质，使毛油很快澄清而达到过滤目的；同时工作腔体积增大，过滤层(滤渣)可以成倍增厚，同样达到大面积滤网的作用。提高滤网数目，也可以过滤白土等小直径滤渣。传统油厂过滤毛油和过滤白土是两种过滤机，毛油过滤机是初过滤，里边还有一些细滤渣需水化才能除掉，这样既增加成本又污染环境，现在本装置一次过滤即得成品油，省时又省工；其中滤层增厚，给最后吹饼带来的好处是：由于滤层增厚，阻力增大，使油饼(滤渣)受力更大(压力0.4MPa以上)，油饼残油显著下降。

当在进油管上增加了加热带后，不仅可以过滤冷油，也可以增加空气温度，热空气与大压力协同作用下，油饼残油不到传统工艺的50％。由于油饼增厚，热空气穿过滤层的数量成倍减少，所以大大减少了空气流量，同时也节约了能量。

附图说明

本实用新型的上述结构可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A面视图。

图中：1-进油管；2-回油管；3-法兰；4-滤网；5-视镜；6-成品油管；7-毛油出管；8-加热带；9-阀门；10-工作腔；11-齿轮泵；12-空气管道；13-毛油池；14-进油阀门；15-空气管道阀门；16-喷油管。

具体实施方式

参见附图，图中的多功能过滤机，包括进油管1、滤网4、成品油管6、工作腔10；其特征是：工作腔4为立式，其上部设置有与进油管1连通的带喷孔的喷油管16，滤网4水平设置在工作腔中部，在工作腔的底部设置带阀的成品油管6和与毛油池连通的带阀毛油出管7；进油管1的进端一路通过带阀管道及齿轮泵11与毛油池连通，另一路与带阀的空气管道12连通。

所述工作腔10为上腔和下腔法兰连接构成；所述滤网4夹在工作腔上腔和下腔之间。

在实施例中，进油管1上设置有加热带8。工作腔中部具有与毛油池连通的带阀回油管2。所述滤网4为双层结构的席形网，网孔大于250目。在工作腔的底部设成品油管6和毛油出管7前设置有视镜5。

下面结合附图对本实用新型的工作原理作进一步的说明：

毛油通过齿轮泵11加压输出，经过进油管1加热进入工作腔10，在工作腔10内由喷油管向上喷出，到达工作腔10顶部后均匀向下穿过滤网4，然后经过毛油出管7进入毛油池13。过滤初期要求工作腔内的压力低，所以在过滤初期开启回油管2的阀门9，通过视镜5观察油已清澈后关闭毛油出管7的阀门，开启成品油管6的阀门，保持工作腔10压力逐渐缓慢上升(通过调节回油管2的阀门来实现)，直到过滤成品油管6的油已很小时，压力已达0.6MPa以上，关闭齿轮泵11，关闭进油阀门14，开启空气管道阀门15，空气通道12内空气过进油管1由加热带8加热，工作腔10在热空气压力下使里面的油继续穿过滤网4而全部过滤完；最后通过热空气把滤网4上的油饼(滤渣)吹干而完成过滤全程，吹干油饼后打开法兰3清理油饼。