[实用新型]高炉弯头快速更换装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种吊装更换体积和重量较大物体的工具，具体涉及钢铁冶炼所用高炉。

背景技术：

目前，在钢铁冶炼领域，普遍采用的更换高炉弯头方法是：用倒链先吊住弯头，将固定弯头的销子拆下后，松倒链把弯头放回地面，人工用倒链拖、拉或借助于撬杠将弯头翻转到高炉环梁下方，把倒链挂到环梁上的单轨滑车上将旧弯头运送到炉前天车可起吊位置吊走；然后工序相反，再用同样的方法将新弯头用倒链吊装在环梁上的单轨滑车上，沿环梁运到离所更换弯头最近位置，松动倒链将弯头放回地面，再采用人工用倒链拖、拉并借助于撬杠将弯头翻转到吹管中心位置，再用倒链将弯头吊起对准吹管，打入固定销，装好弯头。这种更换方法工序繁锁、时间长，需要大量人力，且搬运过程中存在多种不安全因素。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是针对以上不足而提供一种高炉弯头快速更换装置，该装置将需要更换的弯头从原来的地面翻转改为空中搭梁行走，在快速、省时、省力同时，保证了人员安全，具有构思巧妙、结构简单、重量轻、效率高等特点。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种高炉弯头快速更换装置，主要由吊梁和穿接在吊梁上的轴承架构成，吊梁的一端具有吊钩架，吊构架上具有吊钩，吊钩通过滑车吊钩与单轨滑车活连接，单轨滑车吊设在环梁上，吊梁的另一端与固定鼻活动柔连接；轴承架下端设有吊装吊钩。

为了调整环梁中心与各个弯头之间的距离误差，又能保证挂接在单轨滑车上的吊钩仅在该区域内移动而不脱出吊梁，设有吊钩架的吊梁一端下部设有限位挡铁，吊构架通过限位挡铁上的螺栓穿接在吊梁上。

为了便于拆装，且满足一定的强度，吊梁的另一端通过链条和链条头端的链条吊钩与固定鼻活动连接。

为了达到安全更换弯头的目的，吊梁为矩形方管钢梁。

吊钩通过绳扣连接在单轨滑车的滑车吊钩上，以利于移动。

环梁设置在热风围管的下部，环梁上具有两个单轨滑车，以达到快速更换的目的。

本实用新型的所能达到的有益效果是：

1、本实用新型设计合理、结构简单、重量轻、易操作、便于安装和拆卸，工作效率大为提高，更换一个弯头与过去生拉硬拽的老方法相比，效率提高5倍以上。

2、本实用新型弯头从环梁到吹管这段距离，从原来的地面翻转改为空中搭梁行走，在快速、省时、省力更换高炉弯头的同时，尤其能保证安全，工作更为人性化。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A--A面剖视图。

图3是图1的B-B面剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2、图3所示：该高炉弯头快速更换装置，主要由2吊梁和穿接在吊梁2上的轴承架5构成，矩形方管钢制成的吊梁2一端通过限位挡铁1连接有吊钩架3，吊构架3上具有吊钩4，吊钩4通过绳扣和滑车吊钩6与单轨滑车7活连接，单轨滑车7吊设在环梁8上，环梁8设置在热风围管的下部，环梁8上具有两个单轨滑车7，一个运走旧弯头13，另一个运来新弯头13；吊梁2的另一端通过链条9和链条9头端的链条吊钩10与固定鼻11活动连接。

工作时，吊钩4通过绳扣挂在环梁8的一个单轨滑车7上，链条吊钩10挂到弯头13上方的固定鼻11上，移动轴承架5靠近炉皮，轴承架5下方的吊装吊钩12吊起旧弯头13上的倒链，打松弯头13的固定销，拆下旧弯头13后，沿吊梁2推动轴承架5，将旧弯头13移到吊梁2的另一端并靠近吊钩架3；为保证人身安全，限位挡铁1保证吊钩架3不脱离吊梁2，然后调整弯头13的高度，将弯头13上倒链挂到环梁8的另一个单轨滑车7上，移动单轨滑车7将旧弯头13运到炉前天车可起吊位置吊走。然后用相反的方法将新弯头13运到所更换弯头13位置，对准吹管，打入弯头13的固定销装好新弯头13，即完成一个弯头13的快速更换。