[实用新型]塞棒控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制连铸机中间包钢水流出流量的塞棒控制装置。

背景技术

目前，连铸机中间包塞棒控制装置有两种设计形式，一是侧装式，即电动缸安装在升降轴的左侧或者右侧，采用固定式安装，每一套机构必须配套安装一台电动缸，成本比较高，而且电动缸安装在升降轴的侧面影响塞棒的控制精度。另一种是正面式，即电动缸安装在升降轴的正面，采用快速安装方式，减少了电动缸的使用数量，但是目前采用的基本上是上、下销轴的安装固定方式，电动缸安装时必须与竖直方向成45度角将上销轴插入固定孔中，转45度角呈竖直方向，再固定电动缸下固定销轴，安装费时费力，很难达到快速安装的效果。

同时这两种塞棒机构的手动控制的传动设计都是采用齿轮齿条方式，在手动操作时会产生一个水平方向的力，增加升降轴与上、下轴套的摩擦力，影响手动控制的灵活性，操作比较费力。

发明内容

为了克服当前连铸机中间包塞棒控制装置电动缸安装费时费力及手动控制不灵活的缺点，本实用新型提供了一种塞棒控制装置，该控制装置能达到电动缸快速安装，降低成本，提高塞棒控制精度的目的；手动操作时更灵活省力。

本实用新型所采用的技术方案是：塞棒控制装置包括塞棒、横梁、装于箱体中的升降轴，箱体的下端设有下安装座，升降轴上部安装连接导向装置，内设有旋转轴，电动缸通过上端的鸭咀形连接件与旋转轴连接，鸭咀形连接件有斜度的开口。旋转轴中部铣有平面段，在其端部装有手柄，通过手柄，旋转轴旋转，达到紧密连接。使旋转轴的圆弧面与鸭咀形连接件内孔面达到过盈配合，即完成上部安装。

在手动控制结构中，升降导槽安装于升降轴下端部，曲轴由轴承座固定于箱体一侧，曲轴中装有轴承一端位于升降导槽的槽中，在另一端安装有操作杆，当压动和抬起操作杆时，曲轴定轴转动，曲轴一端的轴承在导槽内滚动，同时驱动升降轴上下移动。

本实用新型的有益效果是：

1)实现电动缸快速安装，省时省力；

2)手动控制灵活方便，减少对轴套的摩擦，延长使用寿命。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的A向连接导向装置示意图；

图3为鸭咀形连接件与旋转轴平面段相结合示意图；

图4为鸭咀形连接件与旋转轴圆弧面紧密连接示意图；

图5为图1中B向手动操作装置结构图；

图6为图5中的C向视图。

图中：1、塞棒，2、横梁，3、升降轴，4、轴套，5、连接导向装置，6、旋转轴，7、鸭咀形连接件，8、电动缸，9、升降导槽，10、曲轴，11、手动操作杆，12、电动缸下安装轴，13、下安装座，14、箱体，15、导向板，16、导轮，17、手柄，18、轴承，19、安装箱体侧轴承座。

具体实施方式

电动缸上端快速安装如图1～图4所示，升降轴3上下移动的同时使横梁2和塞棒1作相应的移动，在自动时，升降轴由电动缸驱动，作上下移动。电动缸下安装轴12推进至箱体14下部的下安装座13中，作为电动缸运动的支撑点。升降轴的上部安装有连接导向装置5，其中装有旋转轴6，它可通过手柄17旋转，旋转轴中间有铣平的平面段。电动缸上端安装有鸭咀连接件7，鸭咀形连接件7具有斜度的开口，推动电动缸8，使鸭咀形连接件7很容易进入到旋转轴6的平面段，实现鸭咀形连接件与旋转轴相连接，推进并靠紧，通过手柄17使旋转轴6旋转90°，旋转轴6中圆弧面与鸭咀形连接件7达到紧密配合，并有过盈，即上端安装完成，这样就完成电动缸在现场即时安装，其安装作到快速方便。

新式手动装置由安装于升降轴下端部的升降导槽9，曲轴10，曲轴通过安装于箱体侧面的轴承座19定位于箱体侧面上，作为转动的基轴，曲轴的一端安装有滚动轴承18，它与升降导槽的槽孔相配合。另一端安装有手动操作杆11，操作杆可快速装卸。当压下或抬起操作杆时，曲轴将作定轴转动，使其轴承18沿升降导槽滚动的同时，使升降轴上升或下降，在整个过程中不产生对升降轴3横向(水平)分力，升降轴与轴承套摩擦小，使操作方便省力，延长使用寿命。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的普通技术人员可以在所述权利要求的范围内作出各种变形或修改。