[实用新型]缝纫机的下剪线器

说明书

技术领域

本实用新型有关一种缝纫机的下剪线器。

背景技术

现有的缝纫机的下剪线器具有一固定板，该固定板是与缝纫机的床台固定，且供剪线组组装定位，该剪线组具有一安装板，该安装板固定于固定板上，且安装板上组设一滑动导片，该滑动导片的前端设有一活动切刀，又该安装板、滑动导片及活动切刀与一连动摆臂连动，而该连动摆臂为电磁阀所驱动而摆动。这样，当电磁阀驱动连动摆臂作动时，该连动摆臂将带动安装板、滑动导片及活动切刀做偏摆、移动、勾线与切线的动作。

然而，此一现有的下剪线器结构在进行剪线作业时，其连动摆臂均只先带动整个下安装板及滑动导片做角度上的偏摆动作，当连动摆臂继续被连动时，才会将滑动导片完全推出，并连动其上的勾线杆凸伸而出以进行勾线动作，由于该下剪线器的固定切刀组及夹片组是固定在下安装板上，而该下安装板在整个切线作业过程中又仅做一小角度偏摆动作，因此勾线杆的整个凸伸勾线的行程较长，即固定切刀组至缝线位置的距离较长，使得在切断缝线后留于布料上的线尾长度相对较长，此不仅造成浪费缝线的情形，且为求商品的精致化必须再以人工进行线尾的剪裁作业，徒增缝制加工的成本。

请参照中国台湾专利第84205229号及第86218218号，其均为本实用新型人所实用新型的有关切线装置的新型专利案，而上述二专利案均具有前述的在切断缝线后留于布料上的线尾长度相对较长等相关缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的下剪线器，其可是在切断缝线后留于布料上的线尾长度相对变短。为实现上述目的，本实用新型的缝纫机的下剪线器，其特点是包括：一固定板，其固设于缝纫机的床台上，于固定板的第一端设有斜导槽，并于该端设第一导引件；一下安装板，其前端的上、下面分别设有固定切刀组及夹片组，并在该端设第二导引件，且对应容置于前述的斜导槽内，在下安装板的后端设导引孔，供所述的第一导引件对应设置，并在导引槽的一侧设第三导引件；一滑动导片，其前端装配有勾线杆，并在勾线杆装配处的后方设一纵向的长形孔，且长形孔的后方设一横向的长形滑槽，供所述的第三导引件对应容置；一连动摆臂，其第一端凸设第四导引件，并对应凸伸于所述的长形孔中，其第二端与电磁阀连设，并于中间处与固定板枢设。

该下剪线组在进行剪线作业时，该连动摆臂将同时带动下安装板及滑动导片偏摆及移位，使设于下安装板的固定切刀组、夹片组及设于滑动导片的勾线杆亦同时做角度偏摆及位置移位的动作，至第一位置后连动摆臂方可单独连动滑动导片移位，使其上的勾线杆凸伸而出作勾线动作，并在后续连动摆臂的连动下将缝线勾至位处第一位置处的固定切刀组完成剪线作业，达到利用缩短该固定切刀组至勾设缝线处的距离，以在完成剪线作业后，于布料上所留下的线尾长度相对变短的效果。

本实用新型的缝纫机的下剪线器相较于现有技术具有以下优点：在进行剪线作业时，该固定切刀组、夹片组及勾线杆会先被同时带动偏摆及移位至第一位置，使之较为靠近车针处，之后该勾线杆被带动至第二位置于勾线后再回到第一位置，并在固定切刀组及夹片组的配合下完成剪线的动作，这样缩短固定切刀组与勾线时的第二位置的距离，而使在完成剪线作业后于布料上所留下的线尾长度相对变短。

附图说明

为能更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将配合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的下剪线器的立体分解图；

图2是本实用新型的下剪线器组装于缝纫机床台上的示意立体图；

图3是本实用新型的下剪线器的组合立体图；

图4是本实用新型的下剪线器的组合俯视图；

图5是本实用新型的下剪线器的组合作动俯视图(一)；以及

图6是本实用新型的下剪线器的组合作动俯视图(二)。

具体实施方式

首先，请参阅图1所示，其是本实用新型的缝纫机的下剪线器的立体分解图。

本实用新型的缝纫机的下剪线器包括一固定板1、一下安装板2、一滑动导片3与一连动摆臂4；其中(以下请一并参阅图2)：

该固定板1，呈一预定形状并通过螺栓11固设于缝纫机5的床台51上，于固定板1的第一端设有斜导槽12，在该斜导槽12的周缘设有凸伸入斜导槽12槽口周缘的限制部13，并于该端的一侧设螺孔14，供组设第一导引件15，再于螺孔14的旁侧设套设柱16，供拉伸弹簧17的一端套设固定；