[实用新型]整体弧状管式圆坯结晶器内水套

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续铸造设备，尤其涉及用于连铸的圆坯管式结晶器。

背景技术

随着国际国内对金属管材需求的猛增，用于生产管材的圆坯消耗量也与日俱增。圆坯结晶器的需求也随之加大。于是，设计圆坯结晶器用圆水套便被提上了议事日程。

发明内容

本实用新型的提出，是针对Φ110～Φ550圆坯连铸结晶器的实际需要，专门设计的一种整体弧状管式圆坯结晶器内水套。具体技术解决方案是：

一种圆坯结晶器的整体弧状管式内水套，其特征在于包括一个带中间法兰和一端带四个顶爪的弧状不锈钢圆管，所述弧状圆管乃是由不锈钢整体圆管经热弯曲而成定径弧状，其壁厚均匀，内径尺寸可靠，在其外表面焊接一圆法兰，且在该圆管上中下三个断面的圆周上按90°等分圆周分别钻孔攻丝，丝孔中装有螺栓和紧固螺母，所述法兰在结晶器内使其分隔为结晶器的上下水室，迫使冷却水从套在该水套内的铜管外壁与该水套内壁间的缝隙间流动，其中所述的弧状不锈钢圆管的内腔与弧状结晶器铜管是同弧同心圆，可保证两者之间的间隙均匀一致，并由螺栓和螺母调定。

与现有技术相比较，本实用新型的优点表现在采用规定直径的不锈钢管，经热弯成弧状圆管，克服了原来的采用几段厚壁钢管组焊成近似弧状后，再到加工中心加工内腔，其壁厚不均，受热易变形，重量重，制作工期长的缺点。

附图说明

本实用新型有附图6幅，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的Q向视图；

图4是图1的A-A部视图；

图5是图2中的P向局部放大图；

图6是本实用新型与结晶器的总装图。

在图中：1、顶爪2、弧状圆管3、螺栓4、紧固螺母5、中间法兰6、上压板7、上法兰8、卡板9、外壳体10、内水套11、铜管12、下法兰13、下压板

具体实施方案

如图所示，一种整体弧状管式圆坯结晶器内水套，其结构包括一段弧状不锈钢圆管2，圆管乃是由不锈钢整体圆管经热弯曲而成定径弧状，其内腔再由撑胎撑拉通过，保证内腔的圆度，然后在钢管外部组焊一中间圆法兰5，在所述圆管的一端焊有四个顶爪1，钢管的两端面与法兰加工平面保持平行，且钢管端面的顶爪也与法兰加工面平行，不锈钢管上钻孔攻丝并旋上螺钉3背有螺母4，用以调节钢管与铜管之间的间隙，螺母起紧固固定作用。顶爪1被结晶器法兰施压后，迫使法兰5压封结晶器并将其分隔为上下水室，水经铜管与钢管间缝隙流通，达到均匀冷却之目的。