[实用新型]咪头上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子元器件测试分选设备，特别是涉及一种能自动上料的咪头上料装置，应用于咪头自动测试分选机。

背景技术

作为电子元器件之一的咪头，主要用作电子产品中的传声器件，咪头呈微小园柱形，其引脚位于园柱体的一个端面上，引脚为两个，测试时，需将测量电路的探针与两引脚接触。目前，生产厂商对咪头测试大多采用人工一个个地测试，少数厂商亦采用自动测试机测试，这种测试分选机其上料装置一般采用电磁振盘输送，将咪头整齐排列送入测试轨道。由于咪头的形状为园柱体，引脚在一个端面上，电磁振盘无法选出正反面，因而需在测试之前安装极性判别装置，在料槽中需将反置的咪头进行剔除，使机构变得复杂，且影响生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、无须正反极性判别、工作效率高的咪头上料装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案如下，一种咪头上料装置，其特征在于：包括底板8，在底板8的一面上安装有带盖板2的料盒1，料盒1具有一面开口，在料盒1的下方设有料槽6，料盒1具有开口的一面插入料槽6内，料盒1与料槽6之间为滑动连接，在料槽6上设有出料口与上料轨道相连通，在底板8的另一面安装有推料机构，推料机构与料盒1联动连接。

本实用新型的进一步设置为：还包括有料盒支架9，在料盒支架9的下部设有一安装钩4、在料盒支架9的上部设有转钩5，料盒1连同盖板2一起插入料盒支架9下部的弯钩4中，通过料盒支架9上部的转钩5将料盒1及盖板2定位于料盒支架9上，在料盒1的具有开口的一面安装有可活动的挡料杆3，料盒1与料槽6之间的间隙不超过一个咪头20的直径，以保证咪头20从料盒1掉出时只能在料槽6内按顺序排列，推料板10及推料机构安装在底板8上，推料板10与料盒支架9相固结，推料板10安装在固定在底板8上呈上下设置的两根导轨14上，导轨14可以是圆杆，也可以是矩形导轨，推料板10在推料结构的作用下在导轨14上作横向的来回往返移动。

所述料盒1优选为矩形金属料盒，料盒1的上、左、右三面皆设有挡边，料盒的1下面设有挡料杆3，挡料杆3为一根园杆插在设在左、右两边挡边的孔内，在料盒1上方固设有盖板2，盖板2与料盒大小相适配，当盛有咪头的料盒1竖直、或倾斜放置时，咪头有移动所需的间隙，但在盖板2的作用下保证咪头移动时不会互相重叠。

可优选采用咪头生产过程用来盛放咪头的矩形容器加装盖板改装成本实用新型所述的料盒，这样一来不仅提高了生产效率，也无须再另行生产料盒，节约了生产成本。

所述推料机构可以是丝杆螺母传动机构，包括安装在底板8上的驱动电机15，丝杆11通过支撑块安装在底板8上，丝杆11与驱动电机15联动连接，螺母座12安装在丝杆11上，推料板10与螺母座12相固接。

所述推料机构可以为同步带传动机构，包括驱动电机19，安装在驱动电机19的电机轴上的同步带轮17，安装在底板8上的同步带轮21，同步带16安装在同步带轮17、同步带轮21上，同步带16与推料板10相连的连接板18固接。

本实用新型的工作过程如下：

咪头整齐排列在料盒上，料盒底部插有一跟园杆挡住咪头不致下落。料盒连同料盒盖放入支架下部的钩子中，将上部的可转动挡板转至料盒组件，并将其锁紧，工作时拔出料盒下部地挡料杆，使料盒中的料落到料槽的槽中，由于咪头的园柱面接触料槽底面，因此它可以在料槽中滚动，上料时，通过推料机构的驱动，推料板通过料盒支架带动料盒移动，料盒带动料槽中滚动的咪头往料槽的出料口方向移动，当料槽内咪头移动到出料口的位置，到了出料口因重力落下，从而完成上料工作，在下料过程中，料盒中的咪头不断落下到料槽中。一个料盒中料上完，取下在支架上放上新的料盒。满足不间断的测试分选。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用盛放咪头的矩型金属盘作为上料盒盘，与料盒盖板、推料板和推料机构等构成咪头上料装置，通过推料机构使咪头自动进入导轨内，实现自动上料，本实用新型结构简单，无须正反极性判别，工作效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的后视图；

图3为料盒盛料结构图；

图4为料盒A部放大图；

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图6为图5的后视图。

具体实施方式