[实用新型]多工位热压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压装置。

背景技术

压模装置被广泛应用于许多机械行业，用于将金属件在模具内冲压成所需的制件。但是上述压模装置并不适宜于将若干块叠放在一起的片状物(例如竹片、木片、布片)冲压成所需的复合件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能将若干块叠放在一起的片状物冲压成所需复合件的多工位热压装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多工位热压装置，包括机座、与动力源相连的提升机构，在机座上设有至少2个的合模组件，提升机构与合模组件相连，合模组件还与热源系统相连。

作为本实用新型的多工位热压装置的改进：多工位热压装置还包括控制器，控制器分别与热源系统和提升机构相连。

作为本实用新型的多工位热压装置的进一步改进：机座上设有用于限定合模组件行程的定位装置。

作为本实用新型的多工位热压装置的进一步改进：合模组件包括上模和下模；热源系统包括设有启动开关的蒸气源和内设蒸气通道的加热块，蒸气通道的进口端与蒸气源相连通，蒸气通道的出口端与废气收集管相连；上模和下模分别连接1个加热块。

作为本实用新型的多工位热压装置的进一步改进：上模和下模的横截面为相互吻合的波浪型、直线型、曲线型或折线型。

本实用新型的多工位热压装置，结构简单，能一次实现同时对若干组的片状组合物进行压制，即可以同时得到若干个复合件。本实用新型的多工位热压装置，特别适合将若干块叠放在一起的片状组合物(片状物一般为竹片、木片、布片等等)冲压成所需的复合件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的多工位热压装置的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图1中的加热块II24的剖视示意图；

图4是图1中的加热块III25的剖视示意图；

图5是图1中的加热块IV26的剖视示意图；

图6是图1中的加热块I23(或加热块V27)的剖视示意图。

具体实施方式

图1～图6结合给出了一种多工位热压装置，包括机座1，此机座1由底部11、顶部12、3个左立柱和3个右立柱围合而成，3个左立柱分别是左前立柱13、左中立柱14和左后立柱15，3个右立柱分别是右前立柱16、右中立柱和右后立柱。左前立柱13与右前立柱16之间的距离＝左中立柱14与右中立柱之间的距离＝左后立柱15与右后立柱之间的距离。

在底部11上设有提升机构4，此提升机构4由液压机41和位于左前立柱13与右前立柱16之间的提升平台42组成。液压机41的一端固定在底部11上，另一端与提升平台42相连；液压机41外接动力源。提升平台42与左前立柱13以及与右前立柱16均保持一定的间隙，因此提升平台42能相对于左前立柱13和右前立柱16作上下滑动。

在机座1上设有4个合模组件3，分别是合模组件I、合模组件II、合模组件III和合模组件IV，合模组件I包括上模I31和下模I32，合模组件II包括上模II 33和下模II34，合模组件III包括上模III35和下模III36，合模组件IV包括上模IV37和下模IV38。

热源系统包括设有启动开关的蒸气源21和5个加热块，这5个加热块分别是加热块I 23、加热块II 24、加热块III25、加热块IV26和加热块V 27。在加热块I 23、加热块II 24、加热块III25、加热块IV26和加热块V27的内部分别各设有1个蒸气通道22；每个蒸气通道22的进口端221均与蒸气源21相连通，每个蒸气通道22的出口端222均与废气收集管6相连。

加热块I 23的上表面与顶部12固定相连，加热块I 23的下表面与上模I31固定相连。加热块II 24的上表面与下模I 32固定相连，加热块II 24的下表面与上模II 33固定相连。加热块III25的上表面与下模II 34固定相连，加热块III25的下表面与上模III35固定相连。加热块IV26的上表面与下模III36固定相连，加热块IV26的下表面与上模IV37固定相连。加热块V27的上表面与下模IV38固定相连，加热块V27的下表面与提升平台42固定相连。