[实用新型]墙体打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于墙面、天花板等建筑物墙体砂磨的打磨机。

背景技术

通常在建筑物墙体上抹好水砂石膏后，总会在墙体表面出现高低不平或皱纹等现象，因此，在粉刷、油漆墙面或粘贴壁纸之前，一般都会对这样的墙体表面进行反复打磨处理，以求墙面平整、光滑。而传统的打磨处理是靠人工用砂布进行多次反复砂磨后完成，显然，这样的操作，费时、费力，且还耗材。为此，人们设计出电动式打磨机来，如中国专利授权公告号为CN2133410Y的《圆盘式多功能打磨抛光机》就披露了这样一种装置，该打磨抛光机包括由内、外壳组成的机壳、安装在内壳中的电机和位于电机输出轴端部的打磨材料。使用时，给电机通电，使输出轴转动，带动打磨材料高速旋转，从而可轻松、快速地完成打磨等作业，因而这样的电动式打磨机较好地克服了传统手动作业的缺陷。

但从上述打磨抛光机结构分析可知：由于电机通过座板固定在内壳中，即相对于内壳是固定不动的，也由此使位于电机输出轴前端的打磨材料相对于内壳定位，因而这样的结构，在遇到用力过猛、碰撞过急的打磨过程中，会使打磨材料与墙体之间没有缓冲余地，而出现硬碰现象，最终会导致打磨材料快速磨损，或用力不均而出现墙体的损坏。再者，虽然操作杆与外壳上部之间通过角度调节螺钉可发生相对转动、定位，以实现角度调节，但由于打磨抛光机的重心远离角度调节螺钉的连接处，因而当手举这样的打磨抛光机作业时，在电机重力的作用下，容易使调节螺钉的螺纹磨损，而出现在调节螺钉锁紧状态下仍能使外壳下部转动的后果，因此这样的结构，存在着角度定位不可靠、使用不安全的弊端。且操作杆的长度一定，无法按需伸缩，在使用上仍然不尽人意。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使砂轮自动伸缩而使砂轮与墙体之间始终处于适宜触碰状态的墙体打磨机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该墙体打磨机包括外罩和设置在外罩内的电机，所述的电机输出轴外露于外罩，并在电机输出轴端部安装有砂轮，其特征在于：所述的外罩与电机机壳之间设置有使所述的电机输出轴始终具有外露趋势的弹簧，并在所述的外罩与电机机壳之间还设置电机轴向移动的导向限位装置。

作为本实用新型的优选方案，所述的导向限位装置可以为设置在电机机壳上的径向凸起和位于外罩上供对应凸起伸入的轴向长孔，利用径向凸起在轴向长孔中的移动，可对电机的轴向运动起到较好的导向和限位作用，同时也可以使电机产生的热量能通过该轴向长孔得到较快地散发。当然，该导向限位装置也可以采用位于外罩内壁上的径向凸起和开设在电机机壳上的轴向长孔来实现。或者通过电机输出轴与外罩之间的配合来实现。

作为本实用新型的进一步改进，在外罩的中部两侧还可以分别对称地固定有螺杆，一呈Y形的操作杆两前端部分别开有通孔，各螺杆分别穿过各自的通孔后与紧固螺母相螺纹连接。由于此时的操作杆与外罩的连接点位于外罩的中部，即在打磨机的重心部位处，因此会使定位更加牢固、可靠，使用也更加安全。

作为本实用新型的另一种改进，在操作杆的主体外还可以套有可相对移动的伸缩管，并在伸缩管与操作杆的主体之间设有使两者相对固定的定位件。显然，借助于该伸缩管的移动，可按需加长或缩短操作杆的长度，以满足不同高度的墙体打磨需要。

在上述方案中，伸缩管侧壁上开有螺纹孔，定位件可以为螺纹连接在该螺纹孔中的定位螺栓，对应地，在操作杆的主体外表面上轴向依次设有供定位螺栓的头部伸入的多个定位凹槽。使用过程中，定位螺栓的头部只要伸入定位凹槽中，即能达到伸缩管相对操作杆定位的目的，而一旦定位螺栓的头部离开定位凹槽，就能使伸缩管相对操作杆移动，因此操作简单，定位可靠。当然，定位螺栓也可以用销轴和弹簧来代替，即在伸缩管侧壁上安装销轴和使销轴始终具有向操作杆主体侧外露的弹簧，在弹簧的作用下，销轴滑入定位凹槽中实现定位；而当伸缩管需要移动时，则拉动销轴，压缩弹簧，使销轴的头部离开定位凹槽，因此，这样的方案同样可实现定位作用。

为了能调节砂轮的转速，在伸缩管上还可以安装有调速开关，电机的电源线穿越于操作杆主体和伸缩管内，上述调速开关串接在电源线上，通过拨动调速开关的档位，就能方便地获得不同转速的打磨机。

在上述各方案中，砂轮和外罩之间的电机输出轴上最好安装有与砂轮相匹配的防护托片，以免转动的砂轮意外地伤击人体。同时，也为了防止砂轮与防护片之间出现硬碰现象，在砂轮和防护托片之间的电机输出轴上还安装有防震软垫。