[实用新型]坐便器

说明书

所属技术领城

本实用新型涉及一种用水量少的坐便器。

背景技术

目前，公知的坐便器构造由坐便器本体、坐便垫、坐便盖、S弯排污管、贮水箱、进水机构、冲洗机构组成。由贮水箱的水冲洗污物，S弯排污管存少量的水封闭下水道的臭味；由于贮水箱的水压低，S弯排污管的排污阻力大，用水量多。

发明内容

为了克服现有坐便器用水量多的不足，本实用新型提供一种用水量少的坐便器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：直管排污管和密封箱体连接，密封箱体内的密封板密封直管排污管，密封箱体上有旋流喷咀来冲洗其内部，坐便器本体的上沿边槽内有扇形喷咀和主旋流喷咀冲洗坐便器本体的内壁，扇形喷咀和阀门1连接，主旋流喷咀、付旋流喷咀和阀门2连接，阀门1、阀门2和自来水系统连接，扇形喷咀喷出扇形水流，旋流喷咀喷出园锥状的细小水流。连接臂和坐便垫支座、坐便盖支座活动连接，坐便垫支座和推板连接，坐便时压下坐便垫的后部，推板短暂的开启阀门1，阀门1连接的多个扇形喷咀喷出少量的水流喷湿坐便器本体的内壁，防止污物粘附。冲洗键、连杆1、阀门2拉臂、连杆2、密封板拉臂顺序连接，阀门1拉臂通过伸缩连杆和密封板拉臂连接，便后冲洗时按下冲洗键，开启密封板和阀门1、阀门2，多个扇形喷咀和主旋流喷咀冲洗坐便器本体的内壁，付旋流喷咀冲洗密封箱体的内部。坐便器本体的内圈前端有凹面，防止小便乱溅。

本实用新型的有益效果是，直管排污管的排污阻力小，坐便时自动喷湿坐便器本体的内壁，防止了污物粘附；旋流喷咀、扇形喷咀的冲洗面积大、水压高、用水量小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是坐便器的纵剖面构造图。

图2是旋流喷咀的纵剖面构造图。

图3是扇形喷咀的横剖面构造图。

图中1.冲洗键，2.坐便盖，3.坐便垫支座，4.推板，5.拉簧1，6.主旋流喷咀，7.凹面，8.坐便垫，9.扇形喷咀，10.坐便器本体，11.阀门1拉臂，12.限位块，13.直管排污管，14.密封板，15.拉簧3，16.密封箱体，17.连杆1，18.连接臂，19.坐便盖支座，20.拉簧2，21.阀门1，22.阀门2拉臂，23.阀门2，24.出水管2，25.进水管，26.出水管1，27.伸缩连杆，28.套管，29.连杆2，30.付旋流喷咀，31.密封板拉臂，32.旋流芯。

具体实施方式

在图1中，直管排污管(13)和密封箱体(16)连接，密封箱体(16)内的密封板(14)密封直管排污管(13)的斜面管口，管口的斜面角度为5°-45°，减小了密封板(14)的开启角度，拉簧3(15)和密封板拉臂(31)后部连接，使密封板(14)处于关闭状态，密封箱体(16)上有付旋流喷咀(30)。坐便器本体(10)的内圈前端有凹面(7)，坐便器本体(10)的上沿边槽内有主旋流喷咀(6)和多个扇形喷咀(9)，阀门1(21)通过出水管1(26)和多个扇形喷咀(9)连接，阀门2(23)通过出水管2(24)和主旋流喷咀(6)、付旋流喷咀(30)连接，阀门1(21)、阀门2(23)通过进水管(25)和自来水系统连接。连接臂(18)和坐便垫支座(3)、坐便盖支座(19)活动连接，坐便垫支座(3)连接推板(4)，推板(4)和拉簧1(5)连接，使坐便垫(8)的后部升起，推板(4)的下端有凹槽和斜面，凹槽卡在阀门1拉臂(11)的突出轴上，阀门1拉臂(11)通过伸缩连杆(28)和密封板拉臂(31)连接，伸缩连杆(27)的连杆插入套管(28)中，连杆的下端有横向突起，横向突起的外径大于套管的上端孔径，小于套管的内径，可在套管内滑动而不脱出，阀门1(21)开启时连杆在套管内下行，坐便时压下坐便垫(8)后部，推板(4)向下推动阀门1拉臂(11)开启阀门1(21)，当行至下止点时推板(4)的斜面碰到限位块(12)向外移动，凹槽脱离阀门1拉臂(11)的突出轴；阀门1拉臂(11)和拉簧2(20)连接，阀门1(21)在拉簧2(20)的作用下恢复关闭状态。冲洗键(1)、连杆1(17)、阀门2拉臂(22)、连杆2(29)、密封板拉臂(31)顺序连接，按下冲洗键(1)，开启密封板(14)和阀门2(23)的同时，密封板拉臂(31)拉动伸缩连杆(28)和阀门1拉臂(11)，同时开启阀门1(21)。

在图2所示实施例中，主旋流喷咀(6)和付旋流喷咀(30)内有旋流芯(32)，旋流芯(32)上有1-4条螺旋槽。

在图3所示实施例中，扇形喷咀的扇形角度为20°-180°。