[实用新型]电感的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种电感的结构。

背景技术

众所周知，电脑设备已经是目前社会中所非常广泛使用的了，而电脑零部件中，主机板更是其协调电脑各项零部件的桥梁，为了使得主机板上的CPU得到稳定的电压以及电流藉以驱动CPU，电感元件更是扮演了举足轻重的角色，目前电感元件已经大量且广泛的使用在主机板上了。

其原理是，当方波电压通过电感时，电感可将方波形电压转换成电流型态，且电感可将电流的大小变化固定在有限度的范围内，且电流通过电感后即转化为较平滑的电压输出，而输出电压与输入电压的比和方波形的电压的作用比有关，所以可以达到降压的目的。

如附图1所示，由图中可清楚看出，常用电感A设有一中心轴A1，该中心轴A1为一环状结构，该中心轴A1外再绕设一线圈A2，藉由电感A的特性，担任CPU电源管理的重要元件。

然而上述电感A在使用时，仍存在下列问题：

现有的CPU需求电流有日渐增加的趋势，电感值已经不是电感A制作时的考量了，当电感A的饱和电流增加，业者会以增大线圈直径予以改善增加电感A的饱和电流，然而增大线圈面积必使得绕线面积增加，使得电感A体积过大，导致空间无法有效利用，因此，常用电感A存在饱和电流不足的缺点。

常用电感A中心轴A1为一环状结构，当制作此种电感A时，必须雇请大量人力手工绕设线圈A2在中心轴A1上，使得成本偏高，也无法符合目前工厂自动化的需求，因此需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感的结构，解决了常用电感存在的饱和电流不足，制作成本偏高，无法符合目前工厂自动化需求等问题。

本实用新型的技术方案是：包括有盖体，是由上盖及两侧板所组成，该各侧板利用上端与该上盖的底面连接；中心轴，该中心轴两端连接该各侧板；线圈，套设在该中心轴：侧板供中心轴连接处分别设有凹槽；侧板上端与上盖的底面连接方式为黏着剂；中心轴两端与各侧板连接方式为黏着剂；线圈为预绕成型。

本实用新型的优点在于：电感盖体由一上盖与两侧板所组成，该中心轴两端连接在该两侧板，该线圈绕设在该中心轴上，藉由线圈密集的绕设在中心轴上，达到更多的线圈绕设面积，使能达到较高的饱和电流。

中心轴为一柱体，当要组装电感时，可先以机器绕制线圈，并且该线圈直径恰巧可套设入该中心轴，再直接将该线圈套设入该中心轴即可，并且该各侧板供中心轴连接外可分别设有一凹槽，该凹槽可供组装时定位用，藉由上述结构达到组装快速的目的。

附图说明：

图1为常用电感立体外观示意图；

图2为本实用新型的立体外观示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的组装示意图之一；

图5为本实用新型的组装示意图之二；

图6为本实用新型的组装示意图之三；

图7为本实用新型的实施例示意图。

具体实施方式：

如附图2及附图3所示，本实用新型电感B包括：盖体B1、中心轴B2与线圈B3。

该盖体B1由一上盖B11与两侧板B12所组成，该各侧板B12利用上端与上盖B11的底面连接，该上盖B11与该各侧板B12为矩形体，该中心轴B2两端连接该两侧板B12，并且该中心轴B2上套设有一线圈B3，该中心轴B2为一柱体，再者，该各侧板B12上端与上盖B11的底面连接方式为黏着剂，该中心轴B2两端与两侧板B12连接方式为黏着剂。

如附图4至附图6所示，本实用新型在上述构件组装时，是可先以机器绕制该线圈B3，使得线圈B3的直径恰巧可套入该中心轴B2，只要将绕制好的线圈B3直接套设在中心轴B2即可，再将各侧板B12连接至该中心轴B2两端，再利用各侧板B12的上端连接一盖体B1即完成电感B，藉由上述结构，使此种电感B达到饱和电流增加的目的。

如附图7所示，电感B各侧板B12供中心轴B2连接处可分别进一步设有一凹槽B13，当将中心轴B2两端与各侧板B12连接时，可以有定位的效果，达到组装方便的目的。