[实用新型]平板打印机打印机构有效
申请号: | 200720179080.7 | 申请日: | 2007-12-29 |
公开(公告)号: | CN201102355Y | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 汤振华 | 申请(专利权)人: | 汤振华 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B41J2/01 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 510000广东省广州市天河区东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平板 打印机 打印 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及打印机领域,更具体的说是一种适用大型平板打印机的平板打印机打印机构。
背景技术
现有的打印设备可以分为普通打印机、平板打印机和喷绘机等,普通打印机用于一般纸介质打印,平板打印机用于立体产品表面打印,喷绘机用于大型纸张或卷材的打印。
现有的平板打印机一般用于小型物品的表面打印,其采用平板的前后滑动和升降来传送被打印的物品,打印喷头是固定在机身上的。采用这种结构是因为对于小件物品,打印机控制的精度要求很高,控制打印喷头运动的难度比控制支撑平台运动的难度高得多,所以为保证质量,采用固定打印喷头的结构,这种结构的缺点是控制困难和难以适用于大型物品的打印。被打印物品的重量不固定,驱动力的大小难以控制,因此要选用驱动力适中的驱动电机。在大型物品打印中,由于物品的重量较大,采用移动支撑平台来达到移动物品显然困难很多,而且也十分浪费电力资源。所以现有的平板打印机结构一般只有小型机或中型机,在打印的过程中,这类打印机反应速度慢,控制不方便,而且对于大件立体物品,现有采用喷绘的方式进行表面印刷。随着自动化控制精度的提高,传动的打印机结构已经逐步不能适应技术的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全新、高效、控制简易的平板打印机打印机构。
本实用新型设计的平板打印机打印机构,主要包括喷车和打印喷头两部分,喷车由两个滑座和连接两个滑座的横梁构成,打印喷头安装在横梁上,具有沿横梁左右移动和垂直横梁升降四个自由度,在喷车滑座上设有用于驱动打印喷头左右移动的变速箱,在打印喷头内设有驱动其升降的升降机构。将本实用新型安装在固定的打印平台上,喷车能够沿平台纵向移动,打印喷头能够沿喷车横向移动,实现了平面的打印。打印喷头能够自由调节高度,适用不同厚度的产品,实现了立体物品的打印。本设计采用打印机构在固定的打印平台上移动进行喷墨的机构,一方面打印机构的重量基本上恒定,控制简易且精度高;另一方面无需移动被打印物品,能够适用于大型物品的打印需要。
本实用新型在喷车一侧的滑座上,打印喷头的下方设有喷头保湿装置,用于在非使用状态中保持打印喷头的湿度,防止喷头阻塞。另一侧的滑座上,打印喷头的下方设有吸墨防溅装置,用于清洗墨盒和防止墨水飞溅。喷车还进一步安装有副墨瓶,与设在打印机底座上设有主墨瓶通过墨管连接。采用副墨瓶的结构是因为在大型物品打印过程中,需要的墨水量很大,如果让驱动结构来驱动重量很大的主墨瓶连通打印喷头移动,则难以控制精度且浪费资源。因此实用新型采用小型的副墨瓶的结构,通过墨管采用虹吸原理将墨水从主墨盒中吸出,供与打印。
所述吸墨防溅装置和副墨瓶均通过同步升降装置与滑座连接,与打印喷头的升降机构同步运作,驱动吸墨防溅装置和副墨瓶升降。为了保证打印喷头在端部能够与吸墨防溅装置紧密配合,和副墨盒具有足够的液压供与墨水,吸墨防溅装置和副墨瓶需要与打印喷头同步保持在一定水平高度上。因此,设置了两个同步升降装置用于驱动吸墨防溅装置和副墨瓶上下运动。
为保证控制的精密度和稳定性,所述的升降机构和同步升降装置采用步进电机驱动丝杆的结构驱动,相对滑动的构件之间采用滑轨与滑块配合的结构配合。相对于其他驱动结构,丝杆传动具有机密度高,可控性高,结构稳定等优点。
本实用新型滑座底部设有与打印机底座两侧滑轨配合的滑槽,采用滑槽与滑轨相配合的结构,能够保证整个打印机构滑动平稳,不会震动,保证了控制精度。
所述变速箱通过同步带驱动打印喷头,变速箱包括驱动电机和传动结构,通过传动机构带动同步带驱动打印喷头。采用同步带驱动的结构,具有控制反应迅速,定位准确,寿命长等优点。并可以在同步带上设有用于调整同步带张力的紧张轮,适当的调整同步带的张力,能够提高控制的精度。
本实用新型设计了一种全新的平板打印机打印机构,具有控制反应速度快,控制精准、结构稳定,且能够适用于大型物品的打印,相对于传统的打印机结构,具有突出的实质性特点和进步。
附图说明
图1为本实用新型结构式意图;
图2为打印机构的结构示意图;
图3为打印机构的另一方向结构示意图;
图4为打印喷头结构示意图;
图5为打印喷头升降机构示意图;
图6为副墨瓶结构示意图;
图7为副墨瓶同步升降装置结构示意图;
图8为吸墨防溅装置结构示意图;
图9为吸墨防溅装置同步升降装置结构示意图。
具体实施方式
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