[实用新型]防堵滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物料筛分设备，具体说是一种自清理防堵滚筒筛。

背景技术

目前广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、建材等行业的颗粒物料的筛分设备，一般采用振动筛或滚筒筛，筛网是按被筛分物料的粒度要求来设计筛孔，而这种筛分设备对被筛分物料的水份要求较高，一般不大于10％，湿度过大，会增加被筛分物料的粘度，容易堵塞筛孔，从而导致筛分效率低、能耗高、严重影响正常工作。特别是在雨季，室外存放的物料的湿度更大，更易堵塞筛孔，降低筛分效率，为了使筛孔畅通，只好人工进行清理被堵塞的筛孔，增加了工人劳动强度，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种防堵滚筒筛，该滚筒筛能有效地防止和消除被筛分物料因含水量过大或大块物料及编织物等塞入筛孔中而堵塞筛孔的弊端，提高筛分效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种防堵滚筒筛，包括倾斜的机架(1)，安装在机架(1)上驱动装置(2)，机架(1)左右两端安装有轴承座(10)，筛体(6)通过中间构架(11)安装在轴承座(10)上，沿筛体(6)长度方向设有护罩(5)，护罩(5)安装在机架(1)上，其特征是：所述的筛体(6)的中间构架(11)与驱动装置(2)通过联轴器(3)连接，所述护罩(5)内在筛体(6)一侧与之平行地安装梳形齿式清扫器(7)，梳形齿式清扫器(7)通过传动机构(9)传动，杂物收集室(13)安装在梳形齿式清扫器(7)下部、滚筒筛落料斗(12)的一侧。

进一步，所述梳形齿式清扫器(7)为耐磨的齿式清扫叶片(14)与隔套(15)相间平行排列在心轴上制成，且齿式清扫叶片(14)与筛孔相对应。

作为对本实用新型的改进，所述的筛体为筛条在筛体的轴向方向上平行排列在筛体中间构架上，相邻筛条的间隙构成筛孔。

作为对本实用新型的改进，所述的梳形齿式清扫器为齿式清扫叶片与隔套间隔平行排列在心轴上，并使齿式清扫叶片与筛体上的筛孔相对应。

作为对本实用新型的改进，所述的传动机构是筛体的转动通过齿轮传动或链传动或其组合传动传递到梳形齿式清扫器上。

作为对本实用新型的改进，所述的杂物收集室是在落料斗一侧隔离出的收集梳形齿式清扫器从筛孔清扫出的杂物的空间。

采用上述结构后，被筛分物料在流经滚筒筛的过程中，合格物料通过筛孔筛选后进入细出料口；不能过筛的较大颗粒的物料自粗出料口流出；若被筛分物料因含水份过大或大颗粒物料卡在筛孔中而堵塞筛孔时，则在滚筒筛转动过程中与筛孔相对应的梳形齿式清扫器会及时清理被堵塞的筛孔，同时对挤入筛孔的炮线及编织物能及时将其撕裂并卷入杂物收集室内，保证筛孔的畅通，避免了人工操作，减轻了工人的劳动强度，降低生产成本，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型侧视的结构示意图；

图2为本实用新型除去护罩及进料斗俯视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中剖面的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型的精神作进一步详细地描述：

附图所示的一种防堵滚筒筛，包括倾斜的机架1、在机架1上安装驱动装置2、支架1的左右两端安装有轴承座10，筛体6通过其中间构架11安装在轴承座10上，驱动装置2通过联轴器3与筛体6上的中间构架11连接，沿筛体6长度方向设有护罩5，护罩5安装在机架1上，并将筛体6包在护罩5中，在倾斜机架1的高端设有进料斗4，在倾斜机架1的低端及筛体6下部设有落料斗12，靠近落料斗12一侧安装有杂物收集室13，进料斗4高于落料斗12，即筛体6的轴线与水平面有一定的夹角，在护罩5内，在筛体6一侧并与筛体6平行安装有梳形齿式清扫器7，梳形齿式清扫器7的齿式清扫叶片14与筛体6上的筛孔相对应，梳形齿式清扫器7通过安装在机架1上的调整机构8进行调节梳形齿式清扫器7与筛体6的间隙，中间构架11通过传动机构9与梳形齿式清扫器7传动，在筛分过程中，平行安装的梳形齿式清扫器7随筛体6的转动而转动，清理筛孔及收集杂物从而达到防堵的目的。

所述梳形齿式清扫器(7)为耐磨的齿式清扫叶片(14)与隔套(15)相间平行排列在心轴上制成，且齿式清扫叶片(14)与筛孔相对应。

该防堵滚筒筛广泛用于电厂、煤矿、水泥厂、建材等行业，进行颗粒物料的筛选。

本实施例仅是一种示例性说明，本领域的技术人员根据常识在本实用新型发明思想的基础上做出的简单变化，也应当落入本实用新型的保护范围。