[实用新型]一种适用于少油点火或等离子点火的可调浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于少油点火或等离子点火的煤粉燃烧器。

背景技术

目前用于少油点火系统及等离子点火系统中的煤粉燃烧器，采用中心浓、四周淡的浓缩方式。因为少油点火或等离子点火均是内燃式点火原理，这就需要煤粉浓缩并且一旦点燃后不会造成燃烧器壁面烧坏，所以目前的点火燃烧器均布置在燃烧器中心，这也使得煤粉浓缩方式要求中心浓。这种改造后的点火燃烧器浓缩方式能很好的满足燃烧器的点火特性，但是一旦其作为主燃烧器运行时，同样也只能保持中心浓、四周淡的特性，而很多煤粉燃烧器特别是旋流燃烧器，煤粉分布特性均是四周浓、中心淡的特性。在很多情况下由于上述改造，改变了原燃烧器的煤粉分布特性，虽然满足了点火的要求，但是由于改变了原燃烧器的煤粉浓淡分布特性，不利于锅炉整体组织燃烧，甚至会降低锅炉燃烧效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于少油点火或等离子点火的可调浓缩装置，以解决当点火时，将煤粉分布调节到中心浓、四周淡的满足点火分布特性状态；当作为主燃烧器运行时，则将煤粉分布调节到四周浓、中心淡的满足燃烧器运行时点火分布特性状态的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

该可调浓缩装置包括弯头、弯筒、导向叶片和外套筒；所述弯筒置于弯头内，按轴线重叠固定放置，弯头下端联接一个外套筒，在外套筒内位于弯筒入口处的下方，设置有位于弯筒轴线延长线两侧，对称排列的两个或若干个导向叶片，所述每个导向叶片中部设支点旋转轴，若干导向叶片沿各自的支点旋转轴同步转动，构成由若干导向叶片形成的上部可开口或缩口的煤粉分布调节装置；在煤粉分布调节装置上口部缩口最小时，导向叶片上部之间的距离略小于弯筒下端方形的边长，开口最大时，导向叶片下部呈关闭或近距离相邻的近似关闭状态；所述弯头前端与燃烧器末端连接，外套筒后端与煤粉管道相连接。

如上所述的可调浓缩装置，所述弯头、弯筒、导向叶片和外套筒均是由耐磨材料制成的。

如上所述的可调浓缩装置，所述外套筒主体是方形结构，进、出口端均设有方圆节。

如上所述的可调浓缩装置，所述弯筒底部入口为方形，导向叶片为片状，按两片对称分布。

如上所述的可调浓缩装置，所述导向叶片为折角状的片状结构。

本实用新型的优点及积极效果是：

用于少油点火或等离子点火的可调浓缩装置，实现了煤粉浓度分布可调功能，对于少油点火或等离子点火系统改造，实现了既节油，又不改变原燃烧器煤粉分布特性的效果，对锅炉整体不造成任何影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型的导向叶片的主视图。

图4是本实用新型的导向叶片的右视图。

图5是本实用新型的导向叶片的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的具体结构参见图1，它包括弯筒2、弯头1、导向叶片4和外套筒3。图1中的各部件均采用耐磨材料制成。弯筒2主体为筒状，下部为方口形，弯头1与弯筒2互相套置在一起，并且按轴线重叠固定在一起。弯头1的前端为法兰盘，与燃烧器末端实现连接。弯头1下端联接一个外套筒3，在外套筒3内位于弯筒2入口处的下方，设置有位于弯头轴线延长线两侧，对称排列的若干个导向叶片4，所述每个导向叶片4中部设支点旋转轴5，若干导向叶片4沿各自的支点旋转轴5同步转动，构成由若干导向叶片4形成的上部可开口或缩口的煤粉分布调节装置；在煤粉分布调节装置上口部缩口最小时，导向叶片4上部之间的距离略小于弯筒下端方形的边长，使煤粉大部分输入弯筒2内，形成中心浓、四周淡的分布特性；开口最大时，导向叶片4下部之间距离很小或关闭，使煤粉均沿着叶片进入弯筒2外面，从而形成中心淡、四周浓的分布特性。

图2反映了外套筒3及导向叶片4的结构，外套筒3主体为方形结构，在进出口端(参见图1)均设有方圆节。导向叶片为片状且以两片4-1、4-2对称分布设置，每个导向叶片的中部设有转轴5-1、5-2。

图3至图5是导向叶片4的一个实施例，该实施例中的导向叶片4在底部有一个弯折处。

在上述图中给出的实施方案中，弯头1和弯筒2的弯曲角度通常应大于20°小于120°，以90°为最佳。本实用新型所述导向叶片4作为导流部件，与弯筒2和弯头1配合，能满足对煤粉在筒内流向的集中与分散的调整要求。在上述方案的基础上，导向叶片的其他形状或设置，均不排除在本专利的保护范围之内。