[实用新型]水力吹灰器有效
申请号: | 200720178135.2 | 申请日: | 2007-10-10 |
公开(公告)号: | CN201177267Y | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 张峰滨 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨松林电站设备有限公司 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02 |
代理公司: | 北京市卓华知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈子英 |
地址: | 150060黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水力 吹灰器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水力吹灰器,主要用于清除燃煤锅炉水冷壁上的结焦。
背景技术
我国目前使用的锅炉吹灰器多为长伸缩吹灰器或蒸汽吹灰器,且多为国外进口产品,这些设备不仅结构复杂,而且不能根据吹灰管的伸进距离自动调节水的压力,对于锅炉结焦厚的炉膛难以清除干净,尤其是含钠较多的电厂,用以上吹灰器不能清除水冷壁上的结焦,实践中往往依然需要用人工除焦,结渣比较严重的则需停炉打渣,给电厂的经济及安全运行带来了很大的困难。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种水力吹灰器,这种吹灰器结构简单,可以根据吹灰管的伸进距离自动调节出水压力。
本实用新型实现上述目的的技术方案是:一种水力吹灰器,其壳体内设有吹灰管、与吹灰管配套的密封机构以及调节阀的调节杠杆,所述壳体上分别安装有传动机构和所述的调节阀,所述吹灰管穿过所述密封机构的密封体,其尾部同所述密封机构的导架旋转连接,并同所述传动机构的输出丝杠固定连接,所述密封机构主要由所述的导架和所述的密封体构成,所述导架同所述壳体滑动连接,所述密封体同吹灰管之间设有密封填料,所述密封填料中部设有导流环,所述导流环的外侧连接所述密封体的内壁,内侧同所述吹灰管间隙配合,导流环的内部是环形空腔,所述环形空腔的内外两侧为环形开口,分别连通所述密封体上的通孔和所述吹灰管上的侧孔,所述调节杠杆与所述导架固定连接,其外侧面是与所述调节阀调节特性相配的调节控制面,所述调节控制面同所述调节阀的阀杆杆端相对,所述调节阀的出水口通过穿过所述壳体的软管连接所述密封体上的所述通孔。
本实用新型工作原理和有益效果是:传动机构的输出件是丝杠,丝杠转动时带动吹灰管和密封机构向上移动,同时带动吹灰管转动。调节杠杆随密封机构一同向上移动,当吹灰管行进到以喷水位置时,调节控制面依靠自身形状变化将调节阀的阀杆向外顶起,打开调节阀,调节阀的出水通过软管依次流经密封体的通孔、导流环的环形空腔、吹灰管的侧孔以及吹灰管的管孔,最后从吹灰管的喷嘴喷出。随着密封机构继续向上移动,调节杠杆的调节控制面将调节阀的阀杆继续向外顶,使调节阀的开度不断增大,吹灰管的喷水压力不断增大,调节控制面的形状根据吹灰管的行程和调节阀的调节特性设计,使喷水压力自动保持在所需的压力上。本实用新型通过这种简单的结构实现了吹灰器的自动调节,不仅简化了设备结构,降低了制造成本,方便了现场使用,而且极大地改善了吹灰效果,满足了现场应用的要求,实现了自动吹灰的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供了一种水力吹灰器,其壳体1内设有吹灰管2、与吹灰管配套的密封机构以及调节阀3的调节杠杆4,所述壳体上分别安装有传动机构5和所述的调节阀,所述吹灰管穿过所述密封机构的密封体6,其尾部同所述密封机构的导架7旋转连接,并同所述传动机构的输出丝杠8固定连接,所述密封机构主要由所述的导架和所述的密封体构成,所述导架同所述壳体滑动连接,所述密封体同吹灰管之间设有密封填料9,所述密封填料中部设有导流环10,所述导流环的外侧连接所述密封体的内壁,内侧同所述吹灰管间隙配合,导流环的内部是环形空腔,所述环形空腔的内外两侧为环形开口,分别连通所述密封体上的通孔和所述吹灰管上的侧孔,所述调节杠杆与所述导架固定连接,其外侧面是与所述调节阀调节特性相配的调节控制面,所述调节控制面同所述调节阀的阀杆20的杆端相对,所述调节阀的出水口通过穿过所述壳体的软管14连接所述密封体上的所述通孔。
所述密封体通常可以呈圆筒状,其底部呈不等径的环形阶台状,并与所述导架上的盘状安装座15固定连接在一起,形成用于容纳轴承的安装腔,所述吹灰管位于所述安装腔内的部分设有用于安装轴承的环形肩台,并通过能够承受或能够分别承受径向负荷和轴向负荷的两个或两个以上轴承连接所述密封体和导架上的盘状安装座构成的整体结构,所述轴承可以包括位于下方的单列向心球轴承16和位于上方的单向推力球轴承17。
所述丝杠和所述吹灰管之间可以采用销连接等固定连接方式连接。
所述密封填料的上面可以设有压盖18以便将填料适度压紧,所述压盖通过法兰和螺栓与所述密封体固定连接在一起。由于本实用新型中所述吹灰管同所述密封体之间只有相对转动,可以通过这种结构实现良好的密封效果。
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