[实用新型]一种CT扫描几何性能检测用多功能模体

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用设备测试技术领域，具体的说是一种CT扫描几何性能检测用多功能模体。

背景技术

现有CT机成像性能检测用模体中的检测断层扫描厚度的测试模块结构为，测试模体内上下、左右对称地立放着四个长方形测试模板，在每块测试模板内对角线方位倾斜设置一根金属丝或一串金属珠。这种结构设计既占用模体内的空间，又因模体空间有限，模块测试功能和测试精度受到局限。

发明实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种结构简单、合理实用、测试结果准确、可靠的多功能模体。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的，具体包括圆柱形模体，其特征在于所说的圆柱形模体的外表面上开设有螺旋线型分布的一圈盲孔，盲孔在螺旋线上均匀分布，每个盲孔中设有一个钢珠。

上述方案中，所说的盲孔直径是相同的，所说的钢珠为直径与盲孔直径相适配的不锈钢珠；

上述方案中，所说的盲孔直径分为大小两种，每三个小直径的盲孔之间设有一个直径大的盲孔，所说的钢珠为直径与盲孔直径相适配的不锈钢珠。

上述方案中，于所说的盲孔直径为0.35mm～0.5mm，相邻两个盲孔间周向夹角为1°～2°，相邻两个盲孔间轴向间距为0.15mm～0.25mm，所说的螺旋线的螺距为45mm～60mm。

上述方案中，所说的盲孔直径为0.35mm和0.5mm两种，每三个直径0.35mm的盲孔之间有一个直径0.5mm的盲孔，相邻两个盲孔间周向夹角为1°～2°，相邻两个盲孔间轴向间距为0.15mm～0.25mm，所说的螺旋线的螺距为45mm～60mm。

本实用新型具有以下优点：

1.模体设计合理，几何学原理清楚，直观性强，不占用有效模体直径内的空间；

2.模体结构简单，合理实用，易于加工，使用简便；

3.具有多种测试功能，可检测CT扫描三维层厚、扫描轮廓线、进床精度、定位光和CT机架倾斜角的准确性等多种几何指标，测试结果准确、可靠。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1CT机检测用多功能模体主视示意图

图2CT机检测用多功能模体俯视示意图

图3CT机检测用多功能模体螺旋线局部放大示意图

附图中，1为圆柱形模体，2为盲孔，3为钢珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型采用圆柱形模体1，参见图1，圆柱形模体的外表面上开设有螺旋线型分布的一圈盲孔2，盲孔在螺旋线上均匀分布，每个盲孔中设有一个钢珠3，螺旋线左旋、右旋均可。这种设计方案克服了现有技术的缺点，不占用模体内的空间，又可以提高模块测试功能和测试精度。

本实用新型所说的盲孔2直径可以是相同的，所说的钢珠为直径与盲孔直径相适配的不锈钢珠。

本实用新型所说的盲孔2直径也可以分为大小两种，每三个小直径的盲孔之间设有一个直径大的盲孔，相应的，所说的不锈钢钢珠直径也分为两种，以便与盲孔直径相适配。

上述的适配，是指钢珠可以方便的置入盲孔，而且固定，其配合方式可以为紧配合、过渡配合或动配合粘结定位。

上述方案中，所说的盲孔直径可以选为0.35mm～0.5mm，相邻两个盲孔间周向夹角可以为1°～2°，相邻两个盲孔间轴向间距可以为0.15mm～0.25mm，所说的螺旋线的螺距可以为45mm～60mm，具体数值的确定，应兼顾现有技术可以达到的加工精度水平和CT机机架倾斜角准确性和进床精度等指标的测量要求。

作为一个具体实施方案，本实用新型所说的盲孔直径是相同的，直径不大于0.5mm，例如，可以为0.5mm、0.4mm、0.35mm或更小，盲孔孔深不小于孔径，这种设计有利于钢珠的定位，避免钢珠外露。相应的，钢珠为直径不大于0.5mm的不锈钢珠，例如，可以为0.5mm、0.4mm、0.35mm或更小，钢珠的直径要与盲孔的直径适配，以使钢珠能方便的固定在盲孔中，上述尺寸是现有技术加工精度可以达到的水平。相邻两个盲孔间周向夹角不大于2°，例如周向夹角可以为2°、1.5°、1°，相邻两个盲孔间轴向间距不大于0.25mm，例如轴向间距可以为0.25mm、0.2mm、0.15mm，钢珠在圆柱表面上排列成螺距不小于45mm的一圈螺旋线，例如螺距可以为45mm、50mm、60mm，以上设计方案可以满足目前CT机机架倾斜角准确性和进床精度的测量要求。