[实用新型]一种轴及轴承组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴及轴承组件结构，广泛用于各种机械制造领域。

背景技术

轴与轴承在机械制造领域中被广泛应用，轴承的主要功能是支承轴及轴上的零件，并保持轴的旋转精度，以减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。根据支承处相对运动表面的摩擦性质，轴承分为滑动轴承和滚动轴承，一般所说的轴承通常指的是滚动轴承。

滚动轴承的基本结构一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中内圈的作用是与轴相配并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

为了增加轴承的整体强度，需把两只以上的单个轴承依次串联在一起以形成整体的轴承组件，把包括一个滚动轴承在内的整体轴承组件装入到轴上，其装入方式可以通过按压装配，或是从该轴的一端将轴承组件装入。

当把上述的整体轴承组件安装在轴承座上时，轴承座上安装孔的大小将直接影响到轴承组件的使用寿命，因轴承组件的外径需与轴承座的安装孔正好配合，不允许两者之间因存在间隙而发生晃动，以使联接的轴及其所附零件不会因磨损、疲劳等损坏，并降低整体部件的振动及噪声，以增加轴承组件的使用寿命；这样就相对的增加了轴承座的加工难度，以及轴承与轴承座之间的安装难度，尤其是在轴承座偏心的环境中使用时，轴承座的加工难度要更大，其次，在更换轴承的过程中，轴承座也同样需因在拆卸中损坏而进行更换，因此该种结构不适于大批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的轴承座加工困难及轴承与轴承座之间安装不便的缺陷，而提供了一种轴及轴承组件，该轴及轴承组件可以降低轴承座的加工精度，同时提高轴承的使用寿命，使轴承组件与轴承座之间方便安装，并保障装配的精度。

为解决上述技术问题本实用新型的技术方案是这样实现的，一种轴及轴承组件，包括旋转轴1、轴承组件2、轴承盖4和设有内凹轴承安装孔31的轴承座3；轴承组件2安装在轴承座3的安装孔31内，由轴承盖4盖紧；其特征在于：所述轴承组件2至少由二个轴承部件构成，每个轴承部件依次套设在旋转轴1上，在轴承部件之间均设有定位块5；所述轴承座3安装孔31内设有与轴承组件2的外圈相配合的台阶32。

所述定位块5的外径小于轴承座3安装孔31的内径，其内径小于轴承组件2的外圈内径。

所述轴承组件2位于旋转轴1的上端。

所述旋转轴1上设有防止轴承组件2脱离该轴的限制装置。

所述限制装置为旋转轴1在轴承组件2下端所形成的轴肩12。

所述轴承组件2通过一扣环7定位在旋转轴1上。

所述轴承盖4为一盖体式结构，整体压在轴承组件2的下端，且旋转轴1穿出轴承盖4，轴承盖4与轴承座3之间通过螺钉固定连接。

所述轴承盖4上设有一轴承孔，该轴承孔内设有与轴承组件2的外圈相配合的台阶41。

所述轴承盖4局部压在轴承组件2的下端，且轴承盖4与轴承座3之间通过螺钉固定连接。

所述定位块5为圆环形结构。

本实用新型的有益效果，本实用新型克服了轴承座的加工难度，以及轴承与轴承座之间的安装难度的工艺问题，因本实用新型轴承组件采用分体式，在轴承部件之间均安装有定位块，这样轴承座的安装孔与轴承组件之间不需要紧密配合，只要能把轴承组件2放入安装孔31内即可，再通过轴承部件之间的定位块5、轴承座3上的台阶32及轴承盖4压紧固定轴承组件2，使轴承组件2不会出现横向运动或晃动现象，安装方便；同时，轴承座加工简单，也可以一体加工成形，减少加工成本，提高产品的成品率。

因轴承组件的下端安装有轴承盖，使轴承组件的整体不会发生窜动，即使在高速转动的工作状态下，也可以有效地避免因轴承组件脱离而造成意外现象的发生。

本实用新型结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；精度高，转速高，磨损小，使用寿命长；适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型轴承盖局部压在轴承组件上的结构示意图。

具体实施方式