[实用新型]一种硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硼硅玻璃窑炉，尤其是一种硼硅玻璃窑炉的料道。

背景技术

目前市场上的硼硅玻璃窑炉料道、料盆与空间加热层之间为敞开式，将玻璃液面暴露在外，由于硼在高温下是比较易挥发的一种物质，因此会通过料盆向上，在料盆盖与均料筒之间冷凝呈半熔融状黏附在间隙附近的料筒壁上，当黏附到一定的程度，便掉落在料盆玻璃液中，进入下道成型程序，使产品表面出现节瘤，形成瑕疵，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能有效防止硼挥发，提高产品合格率的硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构。

为了解决以上技术问题，本实用新型的一种硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构，包括玻璃液流道、玻璃液流道内的电极、及隔空加热的空间加热层和空层盖板，所述空间加热层设在玻璃液流道和料盆上方，所述玻璃液流道与料盆相通，料盆内内置一个可旋转的均料筒；在所述玻璃液流道与空间加热层间设液层盖板，所述液层盖板紧贴玻璃液流道并压入玻璃液一定深度；所述料盆与空间加热层之间设盖板。

以上结构的一种硼硅玻璃窑炉的双层全封闭料道结构，由于在空间加热层与玻璃液料道和料盆间加个液层盖板，所以控制了硼的挥发，和碰因挥发而黏在空层盖板和均料筒空隙间再剥落进成品的制作材料中，减少或杜绝了成品上出现节瘤等瑕疵，提高产品的合格率。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，玻璃液料道1上为液层盖板3，空间加热层2，液层盖板3紧贴玻璃液面；在液层盖板3上方为空间加热层2和空间盖板7，所述空间加热层2和空间盖板7均覆盖至料盆4；所述料盆4内置一个可旋转的均料筒6，均料筒6穿过空层盖板7和料盆4接入下道工序；为了防止硼挥发、呈熔融状黏进均料筒6和空层盖板7之间的缝隙并掉进料盆4进入成品制作的材料中，在料盆4上面也加上液面盖板5，这样，将整个玻璃液料道1和料盆4全部密封，让玻璃液密封在玻璃液料道1和料盆4中，减少或杜绝硼挥发或呈熔融状掉进物料中，使产品出现节瘤等现象，有效提高产品的合格率。