[实用新型]防漏防尘油封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防漏防尘油封结构，尤其涉及用于缝纫机的驱动杆的防漏油及防尘的结构。

背景技术

一般来说，缝纫机皆具有带动缝针或是勾针的驱动杆，在车缝的过程中驱动杆不停的往返运动，通常会将润滑油涂抹于驱动杆上以利顺畅的运动，再加上在车缝的过程难免会产生布料的碎屑或是外来的尘埃，这些碎屑与尘埃容易通过结构之间的缝隙进入而破坏结构，所以为了驱动杆顺畅的运动及不破坏缝纫机的结构，于驱动杆上加装一种可防漏油防尘的装置，使得在驱动杆上的润滑油不会流出，外来的灰尘碎屑也不至于进入结构内部。

如中国台湾专利公告第“I284715”号的密封构造，其包含密封构件、筒状的导向构件及驱动轴，该驱动轴用来同轴穿通导向构件，并在轴线方向进行往复位移驱动，该密封构件具有安装于该导向构件上的基底部以及内周部与驱动轴的外周面弹性抵接的密封部。

该密封构造是将密封构件安装于导向构件上，在基底部及导向构件中的任一个上形成抵接面，用来对基底部及导向构件中另一个的轴线方向的位移进行支承，依照传统密封构造，该驱动轴通过筒状的导向构件进行导向，并按轴线方向被往复位移地驱动，密封构件利用基底部安装到导向构件上，而密封部的内周部弹性抵接到该驱动轴的外周面上，因此通过该驱动轴被往复位移驱动，刮除附着于该驱动轴表面的润滑油或微粒。在基底部及导向构件中另一个上形成抵接面，用来对基底部及导向构件中另一个的轴线方向的位移进行支持，抵接面利用在驱动轴与密封构件产生滑动摩擦防止基底部对导向构件按轴线方向进行位移。

另外，该密封构造在基底部及导向构件的任一个上形成用来形成抵接面的嵌合凸部，又在基底部及导向构件的另一个上形成用来使嵌合凸部嵌入的嵌合凹部，其作用在于使嵌合凸部嵌入嵌合凹部中，以防止基底部对导向构件按轴线方向进行位移。

承上所述的密封构造，抵接部会因驱动轴反复运动而产生耗损，产生无法与该驱动轴密合的情况，而当需更换抵接部时则必须将基底座一起更换，又该传统的密封构造对于基底部与导向构件是以嵌合凸部以及嵌合凹部的卡接作为连接，而驱动轴亦必须反复运动，若以这样的连接方式不免发生基底部与导向构件脱离的情况，基于实际考虑，应改良传统的密封构造以避免以上情况产生。

有鉴于以上叙述，可归纳几个缺点如下：

1.该传统的密封构造的抵接部不是单独个体导致无法节省更换的成本，造成多余的成本支出。

2.因该驱动轴必须反复依轴线方向运动，若基底部及导向构件是以嵌合凸部与嵌合凹部卡合的方式作为接合，不免有基底部脱离导向构件的情况发生。

以上所述传统密封构造的缺陷，急待相关业界加以改善。

实用新型内容

本实用新型提供一种防漏防尘油封结构，其主要目的在于节省更换零件的成本，以及改良传统结构易有松脱现象的缺陷。

为达上述目的，本实用新型提供一种防漏防尘油封结构，使针棒及驱动下勾针的环缝针杆于往复运动时可同时达到防漏油及防尘的功效，其中该防漏防尘油封结构包含导向件与油封，该导向件与该油封内穿设有往复运动的驱动杆，其中，该导向件内部设有容置空间，该油封则配设于该容置空间内并与该驱动杆密接，该油封具有环壁及油封环，该环壁与该油封环间隔出置油槽，该油封下缘具有防尘环，该驱动杆往复运动时，可通过该油封环及该防尘环防止漏油及尘屑侵入。

通过上述技术方案可知，本实用新型较传统结构至少具有下列优点：

1.由于本实用新型的油封为单独个体，当有耗损时可单独更换，无需一并更换该导向件，而达到节省成本的目的。

2.本实用新型的油封是配置于该导向件的容置空间内且完全密合，即无因该驱动杆反复运动而造成脱离的现象，避免了损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型防漏防尘油封结构局部剖面分解示意图。

图2为本实用新型防漏防尘油封结构局部剖面放大示意图。

图3为本实用新型防漏防尘油封结构另一实施方式局部剖面分解示意图。

图4为本实用新型防漏防尘油封结构第一实施例示意图。

图5为本实用新型防漏防尘油封结构第二实施例示意图。

具体实施方式

本实用新型防漏防尘油封结构10因传统密封构造的缺陷，在结构连接配置上有所改进，为了更了解本实用新型的详细结构，现结合附图说明本实用新型防漏防尘油封结构10的结构连接方式如下：