[实用新型]拼装式散装水泥桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用散装水泥桶，特别涉及一种可拆分的拼装式散装水泥桶。

背景技术

随着建筑行业的发展，水泥的需求量越来越大。以往使用的水泥多为袋装水泥，不仅造成大量的资源浪费，还严重影响了人类生活的环境，不符合当今建筑行业特别是大型建设项目使用的需要。如今国家提倡多使用散装水泥，而使用散装水泥则必须配备与之配套的水泥桶，现有水泥桶都为整体结构，不仅体积大、移动困难，进出施工现场时，需借助吊机和汽车的吊装、运输，才能顺利安装到位，而且水泥桶整体采用全封闭结构，盛装水泥时，很难估计水泥厂家实际送入水泥的数量，总担心水泥厂家供货量不足而苦于无估量标准，从而逐渐形成一个散装水泥推广使用过程中的瓶颈，给科学、有效的使用散装水泥带来了不利影响，如何改变现状，提高散装水泥的使用率，是本实用新型需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种安装简单、运输方便，而且可有效掌握并控制水泥进、出数量的拼装式散装水泥桶。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种拼装式散装水泥桶，包括进料口、桶身、出料口、出料把手，进料口连接在桶身顶部，出料口连接在桶身底部，出料口的形状为漏斗形，出料把手连接在出料口上，桶身为分体结构，每个分体结构之间相接触的表面通过连接装置相互连接。

所述每个分体结构上还设有上下贯通的带有刻度的透明板。

所述透明板通过螺栓固定在分体结构上，并且上下之间相互对齐。

所述位于漏斗形出料口的空腔中还设有流量控制仓和流量控制把手，流量控制仓与桶身内腔相通，流量控制把手连接在流量控制仓与桶身内腔之间。

所述连接装置为每个分体结构之间相接触表面上分别设置的相互配合的凸起和凹槽，凸起和凹槽之间通过螺栓固定连接。

所述在桶身外表面上螺栓的上方还设有防雨帽。

本实用新型通过将现有散装水泥桶改为分体结构，并在分体结构的桶身上安装带有刻度的透明板，以及在出料口安装流量控制仓，有效解决了已往整体结构的散装水泥桶笨重、移动不变、无法控制水泥数量的缺点，具有随时拆分、随地组装、运输方便、安装简单的优点，同时，操作人员还可随时观察水泥桶中水泥的多少，并有效控制放出水泥的数量，整体结构简单、使用方便，非常适合在建筑工地上推广、使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的拼装式散装水泥桶，包括进料口1、桶身2、出料口3、出料把手5、流量控制把手6和流量控制仓4，其中进料口1连接在桶身2顶部，出料口3连接在桶身2底部，出料口3为漏斗形。桶身2整体为圆环形，圆环形桶身2整体沿着轴向分为四个相互配合的分体圆环7，每个分体圆环7之间相接触的表面上分别设有相互配合的凸起9和凹槽10，凸起9和凹槽10之间通过螺栓固定连接，螺栓的上方、桶身的外表面上还设有防雨帽11，这样可以保证雨水不会从螺栓连接处漏进水泥桶中，影响水泥的正常使用。在四个分体圆环7上，还设有上下贯通的带有刻度的透明板8，透明板8通过螺栓分别固定在四个分体圆环7上，并且每个分体圆环7上的透明板8上下相互对齐，这样就可通过透明板8和上面的刻度随时了解散装水泥桶中水泥的数量。当然，为防止雨水从透明板8上的螺栓连接处流入水泥桶中，在螺栓连接处还可涂抹密封胶，而分体圆环7的数量也可根据水泥桶的大小而设定，甚至每个分体圆环7还可由数块相互配合的弧形片组成，以进一步提高散装水泥桶运输过程中的方便性。在出料口3的漏斗形空腔与桶身内腔之间还设置有流量控制仓4，流量控制把手6连接在流量控制仓4与桶身内腔之间，流量控制仓4的空间大小是按水泥的比重而设置的，流量控制仓4装满水泥后，水泥的重量正好为50公斤，出料把手5连接在出料口3上，出料把手5的开关控制流量控制仓4中水泥的放出。

使用时，如图1所示，装入的水泥可以方便的从位于桶身2侧面的透明板8处看到，并通过刻度确定装入水泥的重量。放出水泥时，可以先打开流量控制把手6，让桶身2中的水泥先流入到流量控制仓4中，待流量控制仓4装满水泥后，关闭流量控制把手6，打开出料把手5，这时流出的水泥就为预先设计好的50公斤，从而达到科学、准确的使用散装水泥的目的。而需要大量使用水泥时，也可将流量控制把手6始终处于开启状态，而只操作出料把手5即可。