[实用新型]模板密封对接边与统一型可调结构无效
申请号: | 200720175529.2 | 申请日: | 2007-08-31 |
公开(公告)号: | CN201087551Y | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 高向荣 | 申请(专利权)人: | 北京住总集团有限责任公司高向荣 |
主分类号: | E04G17/00 | 分类号: | E04G17/00 |
代理公司: | 小松专利事务所 | 代理人: | 陈祚龄 |
地址: | 100020北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模板 密封 对接 统一 可调 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模板对接边的结构,尤其是有效消除模板对接处在二维方向的偏差,保证对接处结构密封的模板密封对接边与统一型可调结构。
背景技术
当前建筑施工用的模板对接结构是根据在工程上具体的位置设计称为子口或母口,一旦工程是上用完转入另一工程时,必须对模板的对接结构进行重新设计,这就造成施工工作量,施工成本,施工工期的加大,而且常常出现从对接边发生漏灰及模板对接边的轻微变形,发生X向和Y向的二维偏差。这给模板的组装造成很大困难,如果模板对接边的结构能够统一起来,基本上不受施工环境的影响,很易解决二维偏差,又能防止漏灰,设计出这样的对接边结构乃是当务之急。
发明内容
根据背景技术所述,本实用新型的目的在于提供一种采用钢管套套上弹性套件组成调整件,解决对接处二维偏差,保证结构密封的模板对接边采用统一结构型式与对接边调整件共同组成可调节式的对接边结构。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种模板密封对接边与统一型可调结构,主要由模板(1),加强肋(2)和对接边调整件(3)组成,其中:在模板(1)的对接边(11)处设置两根角型材(12),模板板面(15)的边缘,相对角型材侧壁(14)向外伸出1/2S的距离,两块平面对接的模板(1)角型材侧壁(14)之间形成尺寸为S的缝隙中设置由钢管套(31)套上弹性套件(32)组成的对接边调整件(3),两者共同组成统一结构型式的可调对接边结构,对接边调整件(3)的宽度W尺寸应稍大于S,高度H尺寸应等于角型材侧壁(14)的长度,宽度W和高度H的设定应能够消除模板(1)对接时X向和Y向产生的偏差和保证对接边(11)处的结构密封,通过组装螺栓(33)的螺接和通过钩头螺栓(21)穿过模板(1)槽型件(13)与加强肋(2)的螺接实现模板(1)之间的对接。
由于采用了上述技术,本实用新型具有如下优点和效果:
1、本实用新型在模板对接边采用统一结构和调整件,很方便的用于施工中大量使用的模板的平面对接,对于个别施工环境,稍加调整或稍补加一些构件,例如在阴角处对接或改成平口模板即可顺利方便的进行模板对接。
2、本实用新型很易实现采用系列化模数设计,所有模板标准板块在不同工程中使用,无需进行结构的改造。
3、本实用新型由于调整件中采用了弹性元件,有效地防止了漏浆。
附图说明
图1为本实用新型模板对接边总体结构示意图
图2为本实用新型用于阴角处对接状况示意图
图3为本实用新型实现平口模板的改制和堵头模板对接状况示意图
图4为本实用新型对接边调整件与模板组成母口模板的连接形式示意图
具体实施方式
由图1示出,一种模板密封对接边与统一型可调结构,主要由模板1,加强肋2和对接边调整件3组成,其中:在模板1的对接边11处设置两根角型材12,模板板面15的边缘,相对角型材侧壁14向外伸出1/2S的距离,两块平面对接的模板1角型材侧壁14之间形成尺寸为S的缝隙中设置由钢管套31套上弹性套件32组成的对接边调整件3,两者共同组成统一结构型式的可调对接边结构,对接边调整件3的宽度W尺寸应稍大于S,高度H尺寸应等于角型材侧壁14的长度,宽度W和高度H的设定应能够消除模板1对接时X向和Y向产生的偏差和保证对接边11处的结构密封,通过组装螺栓33的螺接和通过钩头螺栓21穿过模板1槽型件13与加强肋2的螺接实现模板1之间的对接。
由于组装螺栓33的拧紧,弹性套件32的变形保证了对接边11处的密封,并可消除X向的偏差。
拧紧钩头螺栓21通过模板1下方的加强肋2可消除Y向的偏差,进一步保证了模板1对接后的平直。
由图2示出,模板1在阴角处对接时只需在阴角处加一角盒形面板22与搭接模板1上的加强件23用钩头螺栓21螺接,即可实现模板1的对接。
由图3示出,模板1的对接边11同样采用统一结构型式制成平口模板16与堵头模板17通过组装螺栓33对接。
由图4示出,对接边调整件3与模板1组成母口模板4时,在对接边调整件3上的适当位置焊置螺接垫块34,用组装螺栓33通过螺接垫块34与模板1组成母口模板4,其组装螺栓33的螺栓头不会突出于对接边调整件3的外侧边,不会妨碍与另一模板1的施工,可通过组装螺栓22按图1所示的连接形式进行组装。
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