[实用新型]采煤工作面支护联合液压支架无效
申请号: | 200720175342.2 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN201090231Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 关世昌 | 申请(专利权)人: | 关世昌 |
主分类号: | E21D23/04 | 分类号: | E21D23/04 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 张亚军;李京楠 |
地址: | 154603黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采煤 工作面 支护 联合 液压 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下综采工作面及端头支护设备,特别涉及 一种与大功率大运量刮板输送机及自移式采煤机等设备配套使用的联合液压支架。
背景技术
综采是一种先进高产高效采煤法,用于综采工作面支护的排头支架的种类较多,如:四连杆结构和单摆杆结构的综采液压支架,这些液压支架重量大,造价高,不适合中小矿井使用;现有的悬移顶梁液压支架,其顶梁支护面积小,无侧板保护措施,存在不稳定、易倒架、移架时跑偏等缺点。
综采工作面端头是工作面与回采巷道的交汇处,端头区围岩在多种支承压力作用下,矿压显现复杂,无立柱组空间大,由于空间狭窄、布置设备多、环境复杂,端头支架结构与功能难协调,解决难度大。用于综采工作面端头支护的端头支架种类很少,以前一些煤矿也设计了几种试验架型,但都存在明显不足,其主要原因是端头支架无对顶板和底板锚固保护措施,支护强度偏小,稳定性差,受采动影响大,尤其是刮板输送机上下窜动时受到明显影响。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种采煤工作面支护联合液压支架,它稳定性好、支护强度高、支护面积大、移架顺利,能与大功率采煤机、刮板输送机配套使用,实现高产大运量支护作业,减少工人笨重体力劳动,降低事故率、提高工作面的推进速度。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种采煤工作面支护联合液压支架,包括排头支架和端头支架,其特征是:
所述排头支架由主架体以及第一、第二、第三、第四防滑梁组成,主架体由第一顶梁、第二顶梁、第一底座、第二底座、第一立柱组、第二立柱组、主拉移千斤顶组成;第一立柱组由多根单体液压支柱组成,第一立柱组竖向地连接在第一顶梁与第一底座之间;第二立柱组由多根单体液压支柱组成,第二立柱组竖向地连接在第二顶梁与第二底座之间;第一、第二底座之间跨接有主横梁,所述主拉移千斤顶的缸体固接在主横梁的中部;所述第一防滑梁由第一侧护板和第一侧推千斤顶组成,第一侧推千斤顶的缸体与第一顶梁固接,第一侧护板连接在第一侧推千斤顶的活塞杆上;所述第二防滑梁由第二侧护板和第二侧推千斤顶组成,第二侧推千斤顶的缸体与第二顶梁固接,第二侧护板连接在第二侧推千斤顶的活塞杆上;所述第三防滑梁由第三侧护板和第三侧推千斤顶组成,第三侧推千斤顶的缸体与第三顶梁固接,第三侧护板连接在第三侧推千斤顶的活塞杆上;所述第四防滑梁由第四侧护板和第四侧推千斤顶组成,第四侧推千斤顶的缸体与第四顶梁固接,第四侧护板连接在第四侧推千斤顶的活塞杆上;
所述端头支架由副架体和上、下肩梁组成,副架体由第三顶梁、第四顶梁、第三底座、第四底座、第三立柱组、第四立柱组、副拉移千斤顶组成;第三立柱组由多根单体液压支柱组成,第三立柱组竖向地连接在第三顶梁与第三底座之间;第四立柱组由多根单体液压支柱组成,第四立柱组竖向地连接在第四顶梁与第四底座之间;第三、第四底座之间跨接有副横梁,所述副拉移千斤顶的缸体固接在副横梁的中部;所述上肩梁由上支臂、上联接座、上直推千斤顶、上斜推千斤顶、上锚固千斤顶组成,上支臂的一端固接有上滑块,该上滑块嵌装在第四顶梁的导向轨中,上支臂的另一端与上联接座固接,所述上直推千斤顶的缸体和活塞杆分别与第四顶梁和上支臂连接,所述上斜推千斤顶、上锚固千斤顶与上联接座相互呈三角支撑,该上斜推千斤顶的缸体铰接在上联接座的底端,该上斜推千斤顶的活塞杆铰接在上锚固千斤顶缸体的前端,上锚固千斤顶缸体的后端与上联接座的顶端铰接,上锚固千斤顶的外端固接有上卡爪;所述下肩梁由下支臂、下联接座、下直推千斤顶、下斜推千斤顶、下锚固千斤顶组成,下支臂的一端固接有下滑块,该下滑块嵌装在第四底座的导向轨中,下支臂的另一端与下联接座固接,所述下直推千斤顶的缸体和活塞杆分别与第四底座和下支臂连接,所述下斜推千斤顶、下锚固千斤顶与下联接座相互呈三角支撑,该下斜推千斤顶的缸体铰接在下联接座的底端,该下斜推千斤顶的活塞杆铰接在下锚固千斤顶缸体的前端,下锚固千斤顶缸体的后端与下联接座的顶端铰接,下锚固千斤顶的外端固接有下卡爪。
所述排头支架上装有第一、第二前探梁,第一前探梁的后端与第一顶梁的前端铰接,第一前探梁的下方装有第一前探梁千斤顶,该第一前探梁千斤顶的缸体铰接在第一顶梁的耳座上,第一前探梁千斤顶的活塞杆铰接在第一前探梁的耳座上;第二前探梁的后端与第二顶梁的前端铰接,第二前探梁的下方装有第二前探梁千斤顶,该第二前探梁千斤顶的缸体铰接在第二顶梁的耳座上,第二前探梁千斤顶的活塞杆铰接在第二前探梁的耳座上。
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