[实用新型]用于窑炉球形部位的耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于窑炉球形部位的耐火砖，尤其涉及一种用于转炉底、钢包底、热风炉球形顶等窑炉球形顶或球形底的耐火砖。

背景技术

现有技术中在砌筑转炉底、钢包底、热风炉球形顶等设备的球形顶或球形底等球形部位时，通常采用的砌筑方式为由具有同一球半径的球顶中心砖或球底中心砖、球底楔型砖、球底直型砖按一定方式混砌而成，这种砌筑方式所需砖型多，砖与砖之间配合不够紧密，砌筑完成后的砖缝大，对特定的结构要求磨砖并需要在砌筑前对砖按顺序编号才能满足砌筑的工艺要求。中国专利文献CN2908522Y公开了一种新型球形底铁水罐罐衬，其由中心砖和扇形球楔形砖砌筑而成，所述扇形球楔形砖一侧面为弧形曲面，其余五个侧面为平面，在一定程度上解决了现有技术中在砌筑球面时所需砖型多，易断砖的问题。但专利文献CN2908522Y公开的技术方案中为满足砌筑球形面的需要，仍然需要多种砖型，有时甚至需要多达五种砖型，生产效率较低，生产各种砖型时的制造费用较高；另外，由于其扇形球楔形砖一侧面为弧形曲面，对于一定的弧形，只能适用于特定曲率半径的球形面，适用范围窄，而对于不同曲率半径的球形面，需要具有不同弧形曲面的扇形球楔形砖，使得成本提高。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用范围广的用于窑炉球形部位的耐火砖，应用该耐火砖砌筑设备的球形部位时，所需砖型少，成本低、效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖为上底面和下底面为非等边矩形的四棱台形，所述耐火砖上底面与相应的下底面的边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径R_内与外表面半径R_外之比。

上述用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖由数个沿高度h方向剖开所形成的小块组成。

上述用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖的上底面边长与下底面边长的尺寸公差均不超过±10mm。

上述用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖的高度尺寸公差及所述窑炉球形部位的内表面半径R_内与外表面半径R_外的尺寸公差均不超过±30mm。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，实用新型具有以下优点：本实用新型的用于窑炉球形部位的耐火砖，结构简单，砌筑球面时只需一种砖型，适用范围广。而且本实用新型的耐火砖使用时不需磨砖，并且由于使用时所需砖型单一，因此成本低、砌筑效率高，并且在理论上砖缝为零，可广泛地应用于砌筑设备的球形部位。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的四棱台砖的主视图；

图2为本实用新型的四棱台耐火砖的俯视图；

图3应用本实用新型的耐火砖砌筑成的窑炉球形部位示意图；

图4为本实用新型的由小块组成的四棱台耐火砖的示意图；

图5为本实用新型的另一种由小块组成的四棱台耐火砖的示意图；

图6(a)和图6(b)为应用本实用新型的四棱台耐火砖砌筑成的窑炉球形部位效果示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖为上底面和下底面为非等边矩形的四棱台形，所述耐火砖上底面a与相应的下底面的边长b之比及上底面c与相应的下底面的边长d之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径R_内与外表面半径R_外之比，且a与c不等，b与d不等。所述耐火砖的上底面边长与下底面边长的尺寸公差为±10mm，所述耐火砖的高度h尺寸公差及所述窑炉球形部位的内表面半径R_内与外表面半径R_外的尺寸公差为±30mm，当使用该砖砌筑设备时，只要使所述耐火砖的上底面朝向所述窑炉球形部位的内表面，而使所述耐火砖的低面朝向所述窑炉球形部位的外表面即可，由于所需砖型单一，并且该耐火砖的各个表面均为平面，适用范围广，因此砖的成本低、并且砖缝小，结构简单，不需磨砖，成本低、砌筑效率高。

图3为应用本实用新型的耐火砖砌筑成的窑炉球形部位示意图，图6(a)和图6(b)为应用本实用新型的四棱台耐火砖砌筑成的窑炉球形部位效果示意图，从图7、图6(a)和图6(b)中可以看出，该熔融金属设备的球形部位仅由一种砖型的耐火砖1砌筑而成，砖缝小，结构简单，不需磨砖，成本低、效率高。