[实用新型]高压水处理式轧板机

说明书

技术领域

本实用新型用于轧制钢板的轧板机技术领域，尤其是一种高压水处理式轧板机。

背景技术

轧板机在轧制中厚板钢前，需要对钢坯、锭进行高压水除鳞处理，现有的高压水除鳞工序都是由轧制前单独设置的一个除鳞箱来完成，而在钢坯进入工作辊的过程中没有再进行高压水除鳞，而轧板机本身无法对除鳞不净而残留的铁皮和表面杂质进行处理，同时对轧制过程产生二次铁皮也没办法去除，只能依靠钢板成形后的抛丸处理来去除；另外轧板机无法去除在轧制过程中掉落在钢板上的异物，这些异物会造成钢板压坑；同时对需要控制轧制温度的钢板，现有轧板机仅能依靠空气自然降温，不能加速降温，制约了生产能力的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在于提供一种可在钢板成形过程中对工料进行高压水处理的高压水处理式轧板机。

本实用新型的技术方案是：一种高压水处理式轧板机，包括轧机支架及横向设置于轧机支架中的上、下工作辊，上工作辊上面设有上支撑辊，下工作辊上面设有下支撑辊，轧机支架两侧设有供上工作辊和上支撑辊上下移动的上辊系移动机构，其特征在于：上、下工作辊之间的入料处的上、下方分别安装有上、下高压水横管，上、下高压水横管上沿其管长方向分别安装有多个与横管内部相通的高压水喷嘴。

所述上高压水横管的两端装配在上辊系移动机构上。

所述高压水喷嘴倾斜朝向工作辊道入料口。

本实用新型的板轧机上于上、下工作辊之间的入料处的上、下方分别安装有上、下高压水横管，轧机操作人员通过轧制过程合理使用高压水，可以很方便的去除钢板表面因除鳞箱去除不净而残留的铁皮、轧制过程中产生的二次铁皮和轧制过程中掉落在钢板上的异物，达到保证钢板表面质量的目的。同时在轧制需要控制轧制的品种时，可以利用使用高压水，合理降低钢坯的温度，实现科学合理控制轧制的目的，提高钢板的性能合格率。另外，通过单独使用上高压水或下高压水，利用热胀冷缩可以提高钢板板形质量：例如钢板上翘时，及时打下高压水，降低钢板下表面温度，可使上下表面延伸一致，保证钢板平直；反之，则打上高压水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的轧板机包括牌坊形状的轧机支架3，轧机支架3的两侧立柱之间设有上、下工作辊1、2，上工作辊1上面设有上支撑辊4，上工作辊1和上支撑辊4装配在轧机支架3两侧立柱上的移动机构9、10上，使上辊系可上下移动，下工作辊2下面设有下支撑辊11，上、下工作辊1、2之间的入料处的上、下方分别安装有上、下高压水横管5、6，上高压水横管5的两端装配在轧机支架3两侧立柱上的移动机构9、10上，使上高压水横管5可随上辊系一起上下移动，上、下高压水横管5、6上沿其管长方向分别安装有多个与横管内部相通的高压水喷嘴7、8，高压水喷嘴7、8倾斜朝向工作辊的入料口。上、下高压水横管5、6的高压水由高压泵房提供，高压水控制系统设置在轧机操作台，由轧机操作人员控制高压水的使用时机。