[实用新型]一种不损伤抽油井光杆的光杆卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程中的抽油井井口装置，特别是一种不损伤抽油井光杆的光杆卡。

背景技术

现有技术的光杆卡子由两片组合，一端用圆柱销铰接，另一端用螺栓连接而成，由中心圆柱孔夹持光杆，如名称为：光杆卡子，专利号为：ZL02231993.X的现有技术就是这种结构形式。该结构存在以下不足之处：一是提升力高达十余吨的光杆要用该卡子可靠卡紧不打滑，即便是按钢对钢无润滑摩擦因数考虑，其夹紧力高达百余吨，这样强大的夹紧力由螺栓承受一半，螺栓直径要相当大才能承受其拉伸力，卡子中部断面要相当厚才能承受其弯曲力，而卡子所处位置受抽油机悬绳间距所限，特别是用于与抽油杆旋转器配套时，卡子的回转直径必须限制在两根悬绳以内，因此一只卡子难于实现，不得不采用多卡叠加来满足夹紧的需要，一杆多卡不仅增加生产成本，也增加操作工人的劳动强度和操作工时；二是夹紧力由人工上紧螺母来控制，其控制范围因人而异，用力过大可能会超过螺栓及卡子允许的受力范围，用力不足可能出现夹紧不可靠；三是人工用扳手上卸螺母的力矩为垂直平面力矩，过大施力容易使光杆弯曲变形。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术的不足之处，推出一种不损伤光杆、不卡紧过度，也不扳弯光杆，安装拆卸省时省力，仅用一只光杆卡即可完成可靠卡紧的一种不损伤抽油井光杆的光杆卡。

本实用新型的技术方案是：一种不损伤抽油井光杆的光杆卡，包含卡子主体和斜楔组件两部分，卡子主体由卡板A、卡板B、圆柱销、联接螺钉组成；斜楔组件由斜楔A、斜楔B、压板A、压板B、空心销、压紧螺钉、衬套组成，卡板A与卡板B一端通过圆柱销铰接相联，另一端用联接螺钉直接连接，卡子主体中部设有斜方孔，其斜方孔跨卡板A与卡板B，斜方孔的斜面A、斜面B与两卡板贴合面垂直。斜楔A与压板A相联，斜楔B与压板B相联，压板A及压板B一端用空心销铰接。斜楔A及斜楔B的内圆柱面有相间横槽用来充填增加摩擦因数的填充料，使其抱紧光杆时增大静摩擦因数。斜楔A及斜楔B的外侧斜面有相间横槽用以储存润滑脂。斜楔组件的两片斜楔装入卡子主体斜方孔中，并用压紧螺钉将压板与卡子主体相连。工作时两斜楔内圆柱面与光杆间有较大的摩擦因数不相对滑移，两斜楔与卡子主体之间有润滑，摩擦因数小，产生相对滑移，越下滑越紧抱，光杆悬重与卡子抱紧力成正比例关系，形成自紧式可靠卡紧，由于两斜楔斜面跨两卡板并与两卡板贴合面垂直，两斜楔紧抱光杆形成的强大劈开力由两卡板承受，以较小的空间尺寸就能满足强度要求，一只光杆卡即能可靠卡紧，安装时拧紧两压板上的压紧螺钉，使光杆卡预卡紧定位，拆开时卸去压紧螺钉，将螺钉拧入压板的预留螺孔，即可轻便提起两斜楔。

本实用新型的实施将只用一只光杆卡就能可靠卡紧光杆且不损伤光杆表面，装卸光杆卡省时省力，并为特制专用光杆的推广应用创造条件，经济效益、社会效益显著。

附图说明

图1为本实用新型一种不损伤抽油井光杆的光杆卡卡子主体示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为斜楔组件主视示意图；

图4为图3的俯视示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为图4的B-B剖视图；

图7为图4的C-C剖视图；

图8为本实用新型一种不损伤抽油井光杆的光杆卡总装主视示意图；

图9为本实用新型一种不损伤抽油井光杆的光杆卡总装俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型一种不损伤抽油井光杆的光杆卡包含卡子主体和斜楔组件两部分。

如图1、图2所示，卡板A2、卡板B3相贴合，一端通过圆柱销7铰接相联，另一端用联接螺钉1直接连接构成卡子主体。卡子主体中部有斜方孔，斜方孔跨卡板A2及卡板B3，斜方孔的斜面A4、斜面B6与两卡板的贴合面5垂直，卸去联接螺钉1，两卡板可绕圆柱销7转动张合，光杆即可进出斜方孔空间。

如图3、4所示，斜楔A12通过螺钉10及衬套11与压板A8相联，斜楔B14通过相同的螺钉及衬套与压板B13相联，压板A8及压板B13一端用空心销15铰接构成斜楔组件。斜楔A12、斜楔B14的内圆柱面有相间横槽20，用以充填增加摩擦因数的填充料，使其与光杆接触时增大静摩擦因数，斜楔A12、斜楔B14的外侧斜面有相间横槽21，用以储存润滑脂，使其与卡子主体的斜面接触减小摩擦因数。组件的两部分可围绕空心销15转动张合，光杆即可进出中心孔。

如图5所示，衬套11用来使压板与斜楔之间轴相限位，而压板与斜楔在螺钉的径向有一定的自由移动量。