[实用新型]高效高温餐具消毒节能烘箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及烘箱，特别是一种高效高温餐具消毒节能烘箱。

背景技术：

目前餐具消毒采用消毒液、蒸汽、远红外线消毒，湿法消毒水分多，电消毒有许多地区用电紧张，成本高，许多高温余热未采取重复利用，面对以上问题，时常困扰着餐具消毒业的持续发展。

实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种高效高温餐具消毒节能烘箱，该烘箱可采用燃气、燃油及各类固体燃料供热，采用节能空气加热炉，提供清洁卫生的热气，并通过热空气烘干分配机，室内温度均匀，循环加热，温度可达150℃以上，采用温度高工艺可将餐具含有水加热产生高温蒸汽，从而达到蒸汽消毒的效果，当餐具达到消毒效果即可排湿，排湿通过中压风机吸入室外过滤的空气进入，高湿度的空气送入热空气热交换器，通过自来水的热交换，汽水通过冷却变成水而排出，热量通过自来水的吸收而加热成热水，供给洗碗用水，经一定时间高温排湿，使餐具达到消毒干燥的效果，餐具的细菌可100％杀灭，达到餐具卫生、节约能源、回收60％的热能、降低劳动强度、保护环境的目的。

本实用新型的构成：由空气加热炉、中压风机、双门烘箱、热空气烘干分配机、热空气循环管、装载车、温度计、热空气热交换器组成，在空气加热炉1内安装热管24，在空气加热炉1上安装中压风机2并通过热风主进管11与双门烘箱4内的热空气烘干分配机3上的主管22连接，在主管的两边均布支管23，在支管的下部均布喷射孔，热空气烘干分配机3支撑在双门烘箱4的内下部，其上方通过钢轨13安装装载车6，在双门烘箱4的顶部内安装排湿分配板8，一侧安装温度计7，顶部通过热空气循环管5与中压风机2连接，在中压风机2的吸盒上安装进风口，在进风口上有空气过滤层9和进风口闸门10，在空气加热炉1上安装热空气热交换器12。

在热空气循环管5上插装循环风闸21，在中压风机2的吸盒上有吸盒封盖20。

在双门烘箱4的两头铰接双密封门14，在双门烘箱4及双密封门14上有保温层15。

在热空气热交换器12的进气管上装有排湿管阀16，在热空气热交换器12的一侧上下有热水出口管17和自来水进水管18，下面有排湿出口19。

与现有技术比较，本实用新型采用热管式空气加热炉，烘箱内的热气通过中压风机的吸吹作用，循环加热，保证餐具消毒工艺温度，同时通过中压风机过滤空气进入将湿气排入热空气热交换器利用，可节药大量的能源，可节能80％以上，达到餐具消毒的食品卫生标准，同时也可供各类物品的干燥。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的B-B视图。

图中1.空气加热炉，2.中压风机，3.热空气烘干分配机，4.双门烘箱，5.热空气循环管，6.装载车，7.温度计，8.排湿分配板，9.空气过滤层，10.进风口闸门，11.热风主进管，12.热空气热交换器，13.钢轨，14.双密封门，15.保温层，16.排湿管阀，17.热水出口管，18.自来水进水管，19.排湿出口，20.吸盒封盖，21.循环风闸，22.主管，23.支管，24.热管。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，在空气加热炉1内安装热管24，在空气加热炉1上安装中压风机2并通过热风主进管11与双门烘箱4内的热空气烘干分配机3上的主管22连接，在主管的两边均布支管23，在支管的下部均布喷射孔，热空气烘干分配机3支撑在双门烘箱4的内下部，其上方通过钢轨13安装装载车6，在双门烘箱4的顶部内安装排湿分配板8，一侧安装温度计7，顶部通过热空气循环管5与中压风机2连接，在中压风机2的吸盒上安装进风口，在进风口上有空气过滤层9和进风口闸门10，在空气加热炉1上安装热空气热交换器12。

在热空气循环管5上插装循环风闸21，在中压风机2的吸盒上有吸盒封盖20。

在双门烘箱4的两头铰接双密封门14，在双门烘箱4及双密封门14上有保温层15。

在热空气热交换器12的进气管上装有排湿管阀16，在热空气热交换器12的一侧上下有热水出口管17和自来水进水管18，下面有排湿出口19。

在双门烘箱4外热管式空气加热炉1，空气加热可采用燃气、燃油或其它固体燃料，通过中压风机2的吸吹作用，可将烘箱由低温加热到150℃，烘箱内设有轨道13、装载车6，餐具可通过外联接的活动接轨车将餐具装在装载车上，推进烘箱内，将活动接轨车拉走，关闭密封门14，开启循环风闸21，关闭进风口闸门10和排湿管阀16，烘箱的温度通过空气加热炉加热，半小时温度可升至120℃～150℃，此时餐具的水分全变成蒸汽，达到湿法蒸汽消毒的效果，可用温度计7指导运行，此时可关闭循环风闸21，停止循环停止燃气供热。打开进风口闸门10过滤空气进空气加热炉1，打开排湿管阀16，此时高温蒸汽通过排湿热空气循环管5进排湿管阀16，再进热空气热交换器12，用阀调节进水流量，高温湿气即冷却成水排出，热水出水口管17即出热水，直到没有冷却水餐具上的水全部排出。将餐具温度降到150℃时，停止运行，开门出餐具，出餐具方为无菌间，进餐具间为有菌间，将无菌间一方密封门打开，用活动接轨车拉出装载车上的餐具进行点数，包装即完成，从而达到食品卫生及节约能源的目的。