[实用新型]LED灯水冷却散热装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及LED照明灯具，特别是一种LED灯水冷却散热装置。

背景技术：

现有的照明单灯大致是三大类，第一类高能耗炽热式玻璃外壳的白炽灯泡，其特点是电光转换效率低，灯丝温度高达3000℃以上，寿命短，至今尚未实质性突破，又因为它的外壳一般是玻璃材料易破碎不安全；第二类是电子线路一体化节能荧光灯，它的电光转换效率高，通常可达白炽灯的数倍，寿命也有很大的提高，但它的发光体外壳仍是玻璃材料，同样易碎不安全，其寿命也只有几千小时；第三类是第三代照明革命的产物——LED节能照明灯，它电光转换效率高，寿命长达数万小时，但目前绝大多数是LED装配于普通纸基或玻璃布基的普通线路板上，使用塑料外壳，即使环境空气较好也难解决LED灯体散热问题，致使LED因热量集难散发和潮气问题而难以充分延长使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯水冷却散热装置，该装置能有效地将LED工作时产生的热通过铝管和铝管的内叶片构成的水流通道顺利地散发于灯空间，使LED工作于正常温度和湿度的范围。

本实用新型的构成：由内壁平滑或自带内叶片的铝管、LED及其镇流件、LED电源总线、导热脂、安装电路板、绝缘片、透光外壳、上盖缘、上盖、水仓腔体、水仓密封上盖、水仓密封下盖、进出水阀构成，将带有内叶片14或平滑内壁的铝管13装上水仓密封上盖10和水仓密封下盖15，再装上进出水阀1、16成为水仓腔体组件，再将发光角大于50°的LED3及其LED镇流件12全部以并联工作的方式、以直线、曲线或螺旋线排列为直行或曲行，在水仓组件铝管13外周面排列2-30行、每行2-320只的布置状态焊接安装在安装电路板5上构成组件并引出LED电源总线11，再将此用普通LED3和普通安装电路板5焊接安装的组件、排列或卷为管状套装于贴有绝缘片7的水仓腔体组件铝管13的外表面在安装电路板5和绝缘片7之间填充导热脂6；用贴装LED3和铝基安装电路板5的本组件排列或卷为管形套装于贴有绝缘片7的铝管理13的外表面在电路板5与绝缘片7之间填充导热脂6；然后将此含有水仓腔体组件在内的综合组件装入透光外壳4并加装上盖9密封牢固；

铝管可以带叶片和不带叶片，管型横切面分别可以为圆形、方形、矩形、半圆形、椭圆形、多边形或其他异形管状结构。

与现有技术比较，本实用新型能有效地将LED工作时产生的热通过铝管和铝管的内叶片构成的水流通道顺利地散发于灯外空间，并能在一定程度上密封，防止尘埃和水气进入LED灯壳内，使LED工作于正常温度和湿度的范围而有效地发挥LED的有效寿命。

附图说明：

图1是LED装配于电路板上构成的散热结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。

图中1.进出水阀，2.上盖缘，3.LED，4.透光外壳，5.安装电能板，6.导热脂，7.绝缘片，8.水仓腔体，9.上盖，10.水仓密封上盖，11.LED电源总线，12.LED镇流件，13.铝管，14.叶片，15.水仓密封下盖，16.进出水阀。

具体实施方式：

如图1、图2所示，它是一种LED灯内铝管及水冷却散热装置，将带有内叶片14或平滑内壁的铝管13装上水仓密封上盖10和水仓密封下盖15，再分别装上进出水阀1、16成为水仓腔体组件，再将发光角大于50°的LED3及其LED镇流件12全部以并联工作的方式、以直线、曲线或螺旋线排列为直行或曲行，在水仓组件铝管13外周面排列2-30行、每行2-320只的布置状态焊接安装在安装电路板5上构成组件并引出LED电源总线11，再将此用普通LED3和普通安装电路板5焊接安装的组件排列或卷为管状套装于贴有绝缘片7的水仓腔体组件铝管13的外表面并在电路板和绝缘片7之间填充导热脂6；用贴装LED3和铝基安装电路板5安装的本组件排列或卷为管状套装于贴有绝缘片7的铝管13的外表面并在电路板5和绝缘片7之间填充导热脂6；然后将此含有水仓组件在内的综合组件装入透光外壳4并加装上盖9密封牢固。LED工作时产生的压缩积热通过导热脂6传导至铝管13及其叶片14和管内表面构成的水仓8调节积热并可用适当流速用水带出灯外、使LED始终工作于可靠的湿度、温度环境，充分发挥LED的寿命效果。

铝管可以带叶片和不带叶片，管型横切面分别可以为圆形、方形、矩形、半圆形、椭圆形、多边形或其他异形管状结构。