[实用新型]高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于高炉转炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的防堵塞装置，尤其是一种通过第二气源实现对其管道内流动介质进行增速，防止管道堵塞的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置。

背景技术

在公知的高炉转炉煤气干法除尘系统中，除尘器出灰采用气力输送的方法将灰(粉)尘集中储存在灰仓里。由于灰(粉)尘的温度高、粒度细、比重大、铁含量高，在输送过程中，当灰(粉)尘进入水平输送管道时，因为工况复杂，当灰气混合比不佳时，造成管道的部分或全部堵塞，严重影响了输灰操作的进行。而在整个输灰管道系统里，由于输送管道长、转弯半经小、局部管道阻力大等原因也会造成输灰管道的部分或全部堵塞，从而影响输灰操作的进行。因此，管道堵塞是高炉转炉煤气干法除尘系统气力输送中的一个通病。当出现上述堵塞情况时，不得不停止设备运转，进行整体检修，耗费大量的人力、物力，大大降低了生产效率，增加了作业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，该装置能够消除高炉转炉煤气袋式除尘系统的输灰系统中管道的堵塞。

为此，本实用新型的一种高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述防堵塞装置为一增压器，所述增压器包括一个中空柱状体，所述中空柱状体的侧壁内设有环状储气室，该储气室与设置在中空柱状体外周壁上的至少一个进气孔相连通，且在中空柱状体的内周壁上设有环状进气口，该进气口与所述储气室由进气缝隙相连通。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述进气缝隙为倾斜的锥形通道，该锥形通道的锥角小于90°。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述锥角为30°-60°。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述储气室的横截面积与所述进气缝隙的截面积之比大于1.1。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述增压器由增压器本体和进气缝隙形成体构成。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述增压器本体内周壁一端形成锥形内壁，另一端设有容置槽；所述锥形内壁的锥面构成所述锥形通道的外侧壁面，且该锥形内壁的大直径端与所述容置槽相连接；所述容置槽的直径大于锥形内壁的最大直径；所述容置槽与所述进气孔相连通。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述进气缝隙形成体具有一与所述容置槽相配合的阶梯形连接端，以及由所述连接端延伸的凸出部；所述凸出部的前端形成锥形部，该锥形部与形成于所述增压器本体的锥形内壁之间的间隙构成所述进气缝隙；所述进气缝隙形成体的内周壁为所述增压器的名义内径。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述锥形部具有与所述增压器本体的锥形内壁相同的锥角。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述进气缝隙形成体的凸出部与增压器本体内的容置槽组成了环状储气室。

如上所述的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，其中，所述进气孔的轴线与增压器的轴线相垂直。

本实用新型的特点及优点是：

通常在高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置，由于输送气流和被输送的废灰以及整个输送系统的工况复杂，影响因素众多，往往无法通过正常的设计手段来解决整个管道气体动压以及气-灰混合比的合理分布。而本实用新型的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置利用可调节的第二气源能够有效地增加整个管道系统的任何部位的动能和提高该处管道内流动介质的气-灰混合比。从而解决高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的管道堵塞问题。

本实用新型的高炉煤气袋式除尘系统中气力输灰的增速防堵塞装置安装在高炉、转炉煤气采用袋式除尘器的干法除尘的气力输灰系统中。加热干燥后的氮气(或煤气)在防堵塞装置中的气室里，通过与气流运动方向成30°-60°锥角的倾斜缝隙沿着输送管道内圆周方向进入输送管道，与进入输送管道里的废灰和输送管道里的煤气混合，並对其增压加速后向前输送，从而，有效地消除了该处管道的堵塞。本实用新型的氮气增速防堵塞装置亦可安装在输灰管道系统里其它由于输送管道长、转弯半经小、局部管道阻力大等原因而造成的输灰管道的易堵塞节点的前方，用以消除这些部分管道的堵塞。

当输送管煤气转为常压时，氮气增速防堵塞装置亦可利用氮气成为管道输送的主动力气流。