[实用新型]钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架无效
申请号: | 200720173000.7 | 申请日: | 2007-09-06 |
公开(公告)号: | CN201105365Y | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 杨佰超;马健;贺志刚;王兴春;马建民;何川 | 申请(专利权)人: | 安东石油技术(集团)有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 曹洪进 |
地址: | 100102北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻杆 耐磨 焊接 专用 电动 万向 托架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于支撑钻杆的钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架。
背景技术
钻杆耐磨带焊接装置是用于焊接钻杆耐磨带的装置,钻杆耐磨带的设置使长度为10M左右的钻杆,在钻井过程中与套管或岩石产生摩擦时自身被磨损较少,以延长钻杆的使用寿命,敷焊有安科耐磨带的钻杆可以实现在降低钻杆本身被磨损的同时,还可有效地降低套管的磨损。目前的钻杆耐磨带焊接装置,其中的钻杆支撑装置包括:支架、在水平面内平行设置在支架上的左轴和右轴、固定连接在左、右轴上的左滚轮和右滚轮。使用时将钻杆架设于左、右滚轮之间,焊接耐磨带时一边转动钻杆一边进行敷焊。但是,耐磨带是具有一定的宽度要求的,焊接耐磨带时需手动使钻杆作轴向移动,轴向移动钻杆时钻杆在左、右滚轮上作滑动运动,摩擦力较大,使手动轴向移动钻杆较为费力。而且现有的钻杆支撑装置的左、右滚轮的高度是固定的,而焊枪的高度也是固定不变的,为满足焊枪焊接高度的需要对于不同直径的钻杆需用不同的垫块进行高度调节,调节起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使钻杆的旋转、轴向移动方便省力,并且可针对不同直径的钻杆方便地进行钻杆高度调节的钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架,其特征在于,它包括:
底座,所述底座上固定连接有电机和减速器,所述减速器的输出轴上固定连接有主动斜齿轮,所述底座上设有两道相对的竖直滑槽;
通过轴承和轴承座固定连接在所述底座上的丝杠,所述丝杠上固定连接有从动斜齿轮,所述主动斜齿轮和从动斜齿轮通过链条连接,所述丝杠的顶面固定连接有一上限位挡块,所述丝杠的中部固定连接有一下限位挡块;
螺接在所述丝杠上的升降螺母;
滑动箱,所述滑动箱左、右侧分别向外凸伸有一条与所述底座的竖直滑槽相配合的道轨,所述滑动箱内部固定连接有一水平连接板,所述升降螺母通过螺栓固定连接在所述滑动箱的连接板上;
固定连接在所述滑动箱顶面的升降板,所述升降板上通过两块安装板固定连接有两个由万向球和万向球座组成的万向球体。
所述电机和减速器外套设有防护罩。
本实用新型的优点是:
本实用新型钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架由于采用以上设计方案,其中的万向球体不仅能支撑被焊的钻杆,并能实现被支撑焊接的钻杆在万向球体上平稳旋转,并且被焊的钻杆在轴向移动时钻杆和万向球之间发生滚动摩擦,使操作钻杆作轴向移动比较省力。并且其中的万向球体可通过丝杠和升降螺母而作上升或下降运动,即可以调节万向球体的中心高度,满足不同直径钻杆的焊接要求。总之,本实用新型具有操作简单安全、中心高度任意可调,工件移动无方向性,工作效率高,适用管体直径范围广,噪音小,不污染环境,安装调试方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图1 所示,本实用新型钻杆耐磨带焊接专用电动万向球托架,其特征在于,它包括:
底座13,底座13上固定连接有电机18和减速器17,减速器17的输出轴上固定连接有主动斜齿轮15,底座13上设有两道相对的竖直滑槽;
通过轴承12和轴承座16固定连接在底座13上的丝杠6,丝杠6上固定连接有从动斜齿轮11,主动斜齿轮15和从动斜齿轮11通过链条14连接,丝杠6的顶面固定连接有一上限位挡块20,丝杠6的中部固定连接有一下限位挡块9;
螺接在丝杠6上的升降螺母8;
滑动箱21,滑动箱21左、右侧分别向外凸伸有一条与底座的竖直滑槽相配合的道轨5,滑动箱21内部固定连接有一水平连接板7,升降螺母8通过螺栓10固定连接在滑动箱的连接板7上;
固定连接在滑动箱21顶面的升降板4,升降板4上通过两块安装板3固定连接有两个由万向球1和万向球座2组成的万向球体。
电机18和减速器17外套设有防护罩19。
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