[实用新型]电脑全自动直切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑控制输送带和刀架的运动行程组合成图形，同时利用高速转动的线刀来切割海绵的海绵切割机器设备。

背景技术

随着聚氨酯泡绵(俗称海绵)在各行各业的广泛应用，海绵产品的需求量也越来越大，这对相关的海绵切割设备提出了更高的要求。一般的电脑全自动直切机采用人工控制切割功能，切割速度慢，工作效率低，切割类型单一，已不能满足用户对产量和切割品种的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由电脑控制输送带和刀架的运动行程组合成图形，同时利用高速转动的线刀来切割海绵的海绵切割机器设备，达到工作时切割速度快，机械精度高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

提供一种电脑全自动直切机，包含有机架，刀轮，输送平台上设有同步轮组，同步轮组，同步轮组传动大滚筒，机架底部设有滚珠丝杆传动装置，滚珠丝杆传动装置带动机架上所设的滚动轴承装置。

本实用新型实现控制输送带和刀架的运动行程组合成图形，而且其运动路线是通过输入的电脑图形，转换为脉冲信号，然后由高速转动的线刀来实现海绵的切割；它是由电脑控制，能克服人工操作所引起的误差，具有切割速度快、机械精度高，可切割任意曲线图形等特点。主要用于泡绵垂直切片及泡绵成型的切片工作。本机同时可加工各种纸类EVA及珍珠绵工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的立体示意图。

图5是本实用新型实施例中滚动轴承装置的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中同步轮组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型电脑全自动直切机主要由刀架系统、输送带系统和电脑系统组成。刀架系统包括框型机架1、刀轮2、滚动轴承装置3、滚珠丝杆传动装置4、框型机架1通过行走机构与底座的导向导轨5相衔接；输送带系统由大滚筒6、小滚筒7、输送带8、同步轮组9组成，框型机架1位于底座下方的导向轨5上，并通过其行走系统与导向轨5相衔接，如图1所示。

框型机架1的行走系统由滚动轴承装置3和丝杆传动装置4构成；其中滚动轴承装置3和丝杆传动装置4构成；其中滚动轴承装置3一共有四个，分列于机架1底脚的两端；滚珠丝杆传动装置4位于机架1底部下方，其由滚珠丝杆系统组成。输送带8系统中的大滚筒6有四条。滚珠丝杆传动装置4位于框型机架1底部，并通过其系统与之相接。输送平台由两条输送带8组成，并通过一个同步轮组9将其连接起来，使其能够做同步运动。

输送平台上设有同步轮组9，同步轮组9内包含有传动大滚筒7，输送平台两端的大滚筒7外紧包覆输送带8，机架1底部设有滚珠丝杆传动装置4，滚珠丝杆传动装置4传动机架1上所设滚动轴承装置3。输送平台包含紧连的两个输送架11，输送架11两端各设有大滚筒7，两个输送架11相近端的相邻两个大滚筒7包覆在同步轮组9内，输送架11两端的大滚筒7外包覆有输送带8，输送架11上设有两个以上支撑输送带8的小滚筒7。

本实用新型电脑全自动直切机，采用进口的ABB马达，通过变频器实现线刀10的高速稳定转动，线刀10的运动路线是由电脑控制，通过输入电脑的图形，转换为脉冲信号，控制输送带8做水平运动，然后控制框型机架1底部滚珠丝杆传动装置4的运动，带动框型机架1底部的滚动轴承装置3在两条导向轨5上作与输送带8相垂直的进给，使他们的运动行程与输入电脑的图形相一致，利用高速转动的线刀10把搁置于输送带8上的海绵切割成所需的形状；并在行程中装有限位开关，超行程时会自动停机。本实用新型电脑全自动直切机改变了现有产品所采用的人工操作所引起的误差，具有切割速度快、机械精度高、可切割任意曲线图形等特点。

工作时，高精度的电机带动同步轮组9的运动，接着由同步轮组9带动大滚筒6运动，然后由大滚筒6带动小滚筒7和输送带8做水平运动；框型机架1上的刀轮2张紧线刀10，在电机的带动下线刀10高速运动，电脑控制框型机架1底部滚珠丝杆传动装置4的运动，带动框型机架1底部的滚动轴承装置3在两条导向轨5上作与输送带8相垂直的进给，使搁置于输送带8上的海绵按要求切割成所需形状。