[实用新型]一种涂板机的送片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池极板涂板机，更具体地说，涉及一种涂板机的送片装置。

背景技术

现有铅酸蓄电池极板涂板机主要包括干燥系统、淋酸系统、和膏系统、送片系统、挤水系统以及变频调速电机。

其中，涂板机中的送片装置主要包括人工上片系统、链条输送系统、宽度调节系统、分片送片系统、链条挂钩系统以及压片系统。现有的分片送片装置是采用真空吸片送片，通过真空泵传动系统和橡胶吸嘴来实现分片送片，因此，会增加设备制造成本和维修机率，由于是真空吸片，需要使用橡胶吸嘴，而橡胶吸嘴是种易耗品，需要经常更换，而且真空吸片需要操作人用手压着进行分片，增加了了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种涂板机的送片装置，它是通过链条上的专用模具上下移动和调整挂勾模具上的压板间隙来实现自动分片送片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种涂板机的送片装置，包括上片输送系统、大片板栅链条输送系统、宽度可调系统、挂钩分片送片系统、链条挂片系统以及板栅压片系统，在所述板栅压片系统中设置有压板，在所述链条输送系统上设置有链条的专用模具，在所述分片送片系统上设置有挂勾的专用模具。

本实用新型中，所述宽度调节系统的两边上面安装有输送链条，所述输送链条由电机带动，板栅的两端设在所述输送链条上。

本实用新型中，所述挂勾是根据板栅厚度来设计的。

本实用新型的有益效果是，本实用新型所述送片装置不需要真空泵，减少了设备制造成本和维修机率；现有技术的真空吸片需要使用橡胶吸嘴，橡胶吸嘴是种易耗品，需要经常更换，而本实用新型所述挂勾分片送片是采有专用的挂勾金属模具，寿命长；现有技术的真空吸片需要操作人用手压着进行分片，而本实用新型所述挂勾分片送片本身设计有压板，通过间隙的调整，可以实现自动的分片送片，减少了劳动强度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型所述涂板机的总的结构示意图；

图2是本实用新型所述送片装置的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

本实用新型所述本实用新型提出了一种新型铅酸蓄电池极板机器涂板时的分片送片设备，它是通过人工上片，链条送片，将板栅送到分片送片系统，再由分片送片系统的挂勾将板栅一一分开送到涂板系统进行涂片。

如图1，图2所示，铅酸蓄电池极板涂板机主要包括干燥系统1、淋酸系统2、和膏系统3、送片系统4、挤水系统5以及变频调速电机6。其中，本发明所述的一种涂板机的送片装置，主要包括上片输送系统10和大片板栅7、链条输送系统20、宽度可调系统30、挂钩分片送片系统40、链条挂片系统50、板栅压片系统60以及在压片系统中设置的压板8，链条输送系统20上设置有链条的专用模具9，分片送片系统40上设置有挂勾的专用模具11。

宽度调节系统30的两边上面安装有输送链条，输送链条由电机带动，板栅的两端设在输送链条上，由输送链条通过电机往前送到挂钩分片处，通过挂钩模具和链条挂片及板栅压片来实现送片分片自动化。

由此可知，本实用新型所述送片装置是通过挂勾分片送片来实现送片分片自动化的，分片不需要真空泵和橡胶嘴，采用专用的挂片模具和压板，挂片模具在分片送片系统40上，压板在压片系统60上，挂片模具的挂勾是根据板栅的厚度来设计挂勾的大小，同时通过电机带动挂片模具的上下往复移动及压板水平挡住，将板栅分开，并送到链条挂勾上，再由链条挂勾输送来实现分片送片自动化。分片的挂勾是根据预设板栅厚度来设计的，即分片的挂勾是根据不同的板栅厚度来设计不同的挂勾模具，板栅放在人工上片输送系统10上，通过上片输送链条将其向前移动到压板处，压板将输送来的板栅的上边框压住，通过挂勾的上下往复移动，并调整挂勾和压板之间的间隙达到与板栅厚度一致来实现分片自动化。降低了设备的制造成本，提高了生产效率，减少了劳动强度。