[实用新型]印刷线路板结构有效
申请号: | 200720171971.8 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN201114994Y | 公开(公告)日: | 2008-09-10 |
发明(设计)人: | 袁天龙;刘建伟;董晓勇 | 申请(专利权)人: | 深圳和而泰智能控制股份有限公司 |
主分类号: | H05K1/11 | 分类号: | H05K1/11 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 高占元 |
地址: | 518000广东省深圳市高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 线路板 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及印刷线路板,更具体地说,涉及一种印刷线路板的连接结构。
背景技术
鉴于密度较大和结构有影响而不能利用单面板等问题,导致必须要用双面板才能布通的带有PCB板的电子产品。目前,双面板板材要求是玻纤维或更好的材料,其价格是单面板的好几倍,而且双面走线的联接是依靠电镀金属化孔来实现的,加工复杂,设备要求高,而双面焊盘又要进行电镀金(Au)水或喷锡等加工工艺处理,后加工损耗大量无铅锡料。而利用金属跳线4实现的单面板,这对板材和设备要求虽然不高,但同样,需要增加后加工成本(如手工插件或AI装配,而AI装配要增加5MM走板辅边和其它资源),其中跳线要成形,焊盘又要费耗无铅锡料,有焊接不牢固的可能性,如图1所示;如此,既增加PCB板材成本又多了复杂加工程序,而金贵,锡易氧化,无铅锡价格亦不低廉,在实现无铅化的电子产品过程中,这不是最佳选用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种印刷线路板结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种印刷线路板结构,包括基板,设置在所述基板上的印刷线路,用于接连所述印刷线路的连接部,所述连接部包括设置在底层的第一绝缘层和设置在所述第一绝缘层上面的碳油涂层,所述碳油涂层与所述印刷线路的两端相连。
在本实用新型所述的印刷线路板结构中,所述连接部还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层覆盖在所述碳油涂层之上。
在本实用新型所述的印刷线路板结构中,所述碳油涂层为断开结构。
在本实用新型所述的印刷线路板结构中,所述碳油涂层为两个“E”形结构,两个所述“E”形结构的横部错开设置。
在本实用新型所述的印刷线路板结构中,所述印刷线路由铜箔构成。
实施本实用新型的印刷线路板结构,具有以下有益效果:由于本实用新型的印刷线路板通过导电碳油连接,或者用导电碳油做按键部件,使得其1)价廉物美、易加工;2)节省焊料、环保;3)用作按键部件,接触性好,抗氧化、耐磨。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是现有技术的印刷线路板的结构示意图;
图2是本实用新型的印刷线路板的第一种实施方式的结构示意图;
图3是本实用新型的印刷线路板的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种利用碳油涂层实现双层走线的单面印刷线路板来代替双面印刷线路板;使带有PCB板的电子产品容易加工和生产,又价廉物美,实现了在解决产品在设计过程中,实现了节约成本的一种良策,既能达到节省能源又能科学利用资源的效果。
如图2所示,为本实用新型第一种实施方式,在本实施例中,印刷线路板结构,包括基板1,设置在所述基板1上的印刷线路2,用于接连所述印刷线路2的连接部3,连接部3包括设置在底层的第一绝缘层和设置在所述第一绝缘层上面的碳油涂层,所述碳油涂层与所述印刷线路2的两端相连。在本实施例中,连接部3还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层覆盖在所述碳油涂层之上。
如图3所示为本实用新型第二种实施方式,在本实施例中,碳油涂层为断开结构。其中碳油涂层为两个“E”形结构,两个所述“E”形结构的横部错开设置。其中印刷线路2由铜箔构成。按键形状还可以有其他的实施方式,只要满足其图形是断开的就可以。
为了完成上述目的,本新型新工艺所采取的技术方案是:是在单面板制作好铜箔后,在要印碳油线路处加上绝缘油,烘干后再印上碳油线路层再烘干,最后再上一层绝缘油(如果是按键,就不用再上绝缘油)。
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